评价网 > 科教论文 > 工学毕业论文 > 计算机应用论文 > 正文

浅谈先进制造技术CAE的发展及集成化发展的必要(2)

2013-04-25 01:29

　　三、现代集成制造系统

　　现代集成制造系统(CIMS)的内涵是借助计算机，把企业中与制造有关的各种技术系统地集成起来，进而提高企业适应市场竞争的能力。这个概念强调了两个方面：

　　(一)企业的各个生产环节是不可分割的，需要统一安排组织

　　(二)产品制造过程实质上是信息采集、传递、加工处理的过程

　　CIMS是一种先进的制造思想，但是由于当时技术水平的限制，直到80年代初，这个思想才被制造领域重视并采用。近十余年来，在市场竞争的激励与相关技术进步的推动下，CIMS在实践中被不断充实、完善与发展。从这个概念出发，经历了信息集成、过程集成和企业集成的研究和实践，我们提出了现代集成制造系统(ContemporaryIntegratedManufacturingSystem，CIMS)的概念。四、我国的CIMS计划

　　(一)信息集成

　　在企业内部实现信息正确、高速的共享和交换，是改善企业技术和管理水平必须首先解决的问题。信息集成对于提高企业的市场竞争力是有效的，但是直到现在实施信息集成的手段还比较落后。这使得企业CIMS应用工程开发周期长，质量不易得到保证。所以，信息集成在今后仍然是企业信息化的主要内容，也是实施诸如并行工程技术的基础。在我国以信息集成为主要内容的CIMS应用工程，将仍是今后大多数企业信息化过程中必然要经历的。

　　(二)过程集成

　　传统串行作业的设计、开发过程，往往会造成产品开发过程中出现反复，使产品开发周期长、成本增加。如果把产品设计中的各个串行过程尽可能多地转变为并行工程，在设计时考虑到下面工序中的可制造性、可装配性，则可以减少反复，缩短开发时间。并行工程便是基于这一思想的一种先进制造模式。

　　(三)企业集成

　　为提高自身的市场竞争力，企业必须面对全球制造的新形势，充分利用全球的制造资源，以便更好、更快、更节省地响应市场，这就是敏捷制造的来源。敏捷制造的组织形式是企业之间针对某一特定产品，建立企业动态联盟(即所谓的虚拟企业)。企业这种不断结盟的能力正是企业敏捷性的标志之一。

　　随着国际经济的发展，特别是人工成本的增加，在制造业中发展CAE和CIMS已经成为必然趋势。未来的工厂，将是CIMS的天下。