浅析对制造业精益研发的研究(2)

　　但是，我国大多数制造企业正处在由二维转三维或者CAD／CAE／CAM集成、PDM和ERP实施的初级阶段，使得企业在知识方面面I临的瓶颈．具体表现为：①文档管理混乱开发设计过程中的文件分散存放，没有统一的管理，无法形成企业共享的知识库；②FMEA资料获取更新管理较差企业还没对FMEA这类附加值很高的经验文档进行有效的管理和共享，导致类似的问题在不同的产品开发中重复出现，导致了较高的产品开发，并严重影响开发周期；③缺乏共享的零部件库信息库产品数据的管理上并没有形成一个统一的零部件共享知识库，产品设计和改型设计的零部件信息不能进行相互共享，导致产生了很多类似零部件数据；④没有建立电子化的工程变更和品质改进经验库；⑤缺乏基于关联关系的结构化知识库藏；⑥对于隐性知识不能够良好的利用。

　　因此，企业想要实现精艺研发必须要建立知识管理工程管理平台，遵循“知识积累——创造——应用——形成知识平台——再积累——再创造——再应用——形成新的知识”这样一个循环过程．任何进人到知识管理平台的知识需要有相关的负责人员进行知识的分类、摘取、更新、批准和发布，并纳入企业的考核机制，从而形成良性的循环机制，企业知识平台数据库结构如图2所示。

　　由于隐性知识无法将其用文档或者模板进行规范和，因此可以建立隐性知识交流平台，也就是所谓的社区BBS交流平台，用及时讯息以及网络会议等在线沟通的方式交流、共享隐性知识．

　　3精益研发平台

　　要真正意义上实现精艺研发，必须搭建先进的研发平台．近年来，以PLM为核心的研发平台已经显示了它的不足，其在促进技术创新、支持协同仿真和实现质量管理方面还做得还不够．因此，制造业亟待先进的、高效的精艺研发平台，精益研发平台由3个子平台构成：CAI技术创新平台、协同设计仿真平台和质量管理平台．3个子平台既相互关联，又可独立运行。

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