围堤护砌混凝土裂缝的成因及质量控制措施(2)
2013-10-21 01:13
导读：1.8塑性收缩裂缝 塑性收缩裂缝是混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩,一般在于热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细、长短不一且互不
1.8塑性收缩裂缝
塑性收缩裂缝是混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩,一般在于热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细、长短不一且互不连贯状态。其产生的原因主要为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使体积急剧收缩,而此时混凝土本身的强度又无法抵抗这种收缩,因此产生龟裂。主要影响因素有水灰比、凝结时间、环境温度、风速和相对湿度等。
1.9沉缩裂缝
其是混凝土硬化前没有沉实、沉实不足或不匀而产生的,此时混凝土尚处于塑性阶段。产生的主要原因为:骨料级配不好,用水量大等;振捣不密实、骨料下沉过多或表层浮浆过多;没有及时抹压,且表面覆盖不及时,水分散失快,产生干缩。
2围堤护砌混凝土质量控制措施
为防止上述裂缝的出现,必须控制围堤护砌混凝土的质量,具体措施如下:一是围堤的坡面为1.0∶3.5,混凝土护砌采用衬砌机械施工,由皮带输送,根据试验段得出的结论,混凝土坍落度控制在7 cm左右最好,过小不易提浆,过大在坡面上难以成型。二是围堤机械化护砌混凝土施工应先进行一段试验段,试验段长度不小于100 m。通过试验段的施工,可以了解衬砌机械化施工系统的机械性能和生产能力,确定衬砌机的适宜工作参数,如衬砌机工作速度以7～8 m/h为宜,同时确定了施工生产组织形式和人员编制,制定切实可行的施工组织方案和施工工艺流程。三是围堤坡面基础验收后,及时铺设聚苯乙烯泡沫板,基面不平整的地方用细砂填平,使泡沫板紧贴基础面,无架空等现象,在衬砌混凝土振捣时,泡沫板不会有回弹,保证了混凝土振捣的密实性。四是在聚苯乙烯泡沫保温板上铺设复合土工膜加强防渗,关键在于膜与膜之间的焊接,要控制好焊接速度和温度,焊接完成后要进行充气加压检测,如有漏气现象,则必须用手枪焊补焊,铺设好的土工膜应当平整,无皱褶。五是安排专人负责指挥布料,布料前试验员对混凝土进行坍落度检测,由衬砌机械的皮带输送机布料,布料合理,混凝土卸料入仓的下落高度不超过1.2 m,同时控制布料厚度,根据生产性试验确定,当混凝土的坍落度在7 cm时,松铺系数宜在1.0~1.4。布料与振动碾压速度相适应,布料后及时振捣。衬砌机工作时宜匀速连续,控制好振动碾压时间,使混凝土不过振、漏振或欠振,达到表面泛浆,振动碾压的小车上下行走速度为2~3 m/min。衬砌后的板面上如果出现漏石、蜂窝等现象,应及时人工补原浆混凝土,并重新振动碾压。当衬砌机行走移动时,混凝土表面出现隆起或凹面时,说明振动碾压小车高度设置有误,应及时调整,并重新碾压振捣。六是围堤护砌工程对护砌表面的平整度要求非常高;当围堤混凝土护砌成型后,应用专门的工作台车进行抹面,在混凝土初凝前及时压光处理,消除表面气泡,混凝土表面平整、光滑、无抹痕,加强抹面的质量控制,使混凝土表面平整度严格地控制在2.5 mm/m以内。七是将水源接入施工场地,采用草帘或土工布覆盖,洒水养护,养护时间不少于28 d,避免产生温度裂缝。大风时,可在草帘上再覆盖1层塑料布,减少水分挥发。八是围堤护砌混凝土分别采取通缝和半缝来满足温胀和沉降的要求;其中通缝为预留缝、半缝为切割缝。半缝采用切割机切缝施工,在护砌混凝土抗压强度为1~5 MPa时切缝最好,可根据天气变化情况适当调整。及时按要求切缝,可有效阻止围堤护砌混凝土板裂缝的产生。
（转载自http://www.ＮＳＥＡＣ.com中国科教评价网）
3结语
要使水库围堤护砌长期发挥效益和减少库区水资源浪费,预防水库围堤护砌裂缝的出现,是一项十分复杂和艰巨的施工任务。只有不断积累施工经验,完善和提高水库围堤护砌的施工技术水平,才能更好地服务于大型
水利工程建设。
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