浅谈48+3×80+48悬浇连续梁施工工艺(2)
2014-02-11 02:40
导读：2.4.5卸落底模。 松开底模前后吊带装置的千斤顶，底模与梁段混凝土分离。 2.4.6挂篮走行。 先接长滑道并联结锚固，然后拆除挂篮后锚，使后钩板受力，
2.4.5 卸落底模。
松开底模前后吊带装置的千斤顶，底模与梁段混凝土分离。
2.4.6 挂篮走行。
先接长滑道并联结锚固，然后拆除挂篮后锚，使后钩板受力，将顶推千斤顶安装就位，滑道顶应涂抹黄油。
底模后横梁两端采用JL32精轧螺纹钢吊于外模走行梁上，拆除后吊带及其他限制挂篮走行的措施后，利用千斤顶顶推挂篮前移至下一梁段指定位置，安装后锚精轧钢使之均匀受力并保证后钩板处于非受力状态。
2.4.7 挂篮锁定、调整模板标高。
挂篮移动到位后，调整中线，通过腹板两侧竖向预埋的精扎螺纹钢锁定挂篮主构架尾部的锚固装置。然后提起前上横梁上的千斤顶及底模后吊装置，严格按监控指令调整模板标高。
2.4.8 绑扎钢筋、安装内模并加固。
钢筋全部在挂篮上绑扎。先绑扎底板、腹板钢筋，安设预应力管道；然后拖拉并调整内模到位，绑扎顶板钢筋，安设预应力管道。同时安装堵头模，加固内外侧模，采用?准20对拉筋与?准25硬塑衬管对拉拧紧固定内外侧模，对拉筋严格按要求设置。
梁体结构预埋件和施工预埋件甚多，安装时严格按设计图纸要求进行预埋，位置偏差控制在±10mm范围内。
2.4.9 混凝土的输送。
根据，两岸各布置两台DC-A800型卧式单动双缸混凝土泵，并全部选用δ=4mm重型管和重型管卡，并备用泵送管道和同规格的柴油泵机一套。
（转载自http://zw.nseac.coM科教作文网） 泵管自两岸便道沿栈桥布置，并在每墩沿钢管踏梯顺坡上桥面。在每根水平泵管下垫100×100×500mm木方，便于排除故障和装拆维修。
2.4.10 混凝土浇筑。
混凝土通过混凝土输送泵输送至浇筑段串筒漏斗内，顺串筒流入模板内，混凝土的自由落差控制在2m内，超过时加设串筒。
混凝土振捣要密实，做到表面无蜂窝露筋现象、接缝良好，特别注意锚垫板位置的混凝土密实。主梁顶面现场每隔2m设置一个设计标高标志点，保证主梁混凝土面平整，保证梁面纵、横向坡度符合要求。
2.4.11 混凝土的养生。
混凝土灌注完毕后，及时在混凝土表面盖土工布，浇水保持梁体湿润。对箱体直面以及板内顶面采用养护液喷洒。
3 结束语
3.1 通过采用轻型菱形挂篮施工，大大提高了连续梁施工的机械自动化程度和劳动生产率，降低了工人的劳动强度，改善了工人的劳动条件，保证了梁体混凝土的感观质量。
3.2 通过初终两阶段的张拉工艺，避免了梁体分段早期收缩裂纹和温度裂纹的出现，提高了梁体混凝土的耐久性；真空辅助压浆工艺充分保证了压浆料密实度及预应力孔道充盈度，提高了梁体的耐久性。
3.3 加强施工过程中的设备管理与维修极其重要，悬灌梁施工所用吊装设备、加工设备、混凝土搅拌设备和输送设备的完好率对于梁体的施工质量都有很大的关系，能否料好运行直接涉及到梁体混凝土的浇筑质量和菱形架倒模过程中的安全。为保证施工安全，设备保养维修、施工安全用电极为重要。
