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3、混凝土防渗墙成墙技术应用常出现的问题
3.1、坍塌、漏浆
槽段在成槽过中会出现局部坍塌和大面积坍塌,当出现局部坍塌时加大泥浆密度,出现大面积塌孔时用优质粘土(掺入20%水泥)回填到坍塌处以上1~2m,待沉积密实后再进行施工,同时在相应地段减小了槽段开挖长度。
槽段成槽开挖过程中,有时会出现的漏浆现象,出现漏浆现象常采用处理措施有(1)平抛粘土,加大泥浆比重或抛入锯末进行堵漏;(2)松散地层,造孔应循序渐进,预防在先,稳中求快;(3)证泥浆供应强度和质量,发现漏浆及时补充;(4)对漏失严重的地层用速凝水泥等特殊材料处理,必要时还应对槽孔进行回填。
3.2、导管堵塞
成墙灌注混凝土过程中有时会出导管堵塞,针对导管堵塞采用捣、顿方法疏通,如果无效将导管全部拔出、冲洗、并重新下设,用泥浆泵抽净导管内泥浆后继续浇筑,同时还要核对混凝土面高程及导管长度,确认导管的埋入深度。
4、混凝土防渗墙成墙技术应用应注的问题
4.1、控制好抓接头的时间
抓接头时间太短混凝土没有凝固,时间太长混凝土强度太高,抓接头适宜的时间为墙体浇筑后12小时,最迟不超过24小时,抓斗抓取时斗体一侧为混凝土另一侧为土,斗体受力分布不均匀,容易造成槽孔沿轴线方向偏移,导致接头质量无法保证,同时严重影响造孔成槽进度,撑握好抓接头的时间是成槽进度快慢的关键环节。
4.2、吊装设备的配置和保养
本工程的混凝土运输采用3台1m3自卸汽车运输混凝土,1台12t吊车吊卧罐的较为经济的设备组合。吊车配置偏少,在施工中吊车一旦出现机械故障,短时间内如无法修好将造成很大的经济损失及工程质量问题。
4.3、成墙混凝土灌筑应注意的问题
混凝土导管下设过程中检验螺丝紧固程度,确保导管间连接可靠。混凝土灌筑具有相当高的连续性,因故中断不得超过40min。同时,槽内混凝土上升速度不得小于2m/h,各灌筑导管均匀放料,保证混凝土面均匀上升,使其高差不超过0.5m。浇筑时槽口要设置盖板,防止杂物落入槽内。
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