总干4#洞衬砌混凝土裂缝产生的原因及处理方法(2)

    通过上述分析，我们可以得出这样一个结论，隧洞砼衬砌不单要考虑岩石突出或夹角部位对裂缝产生的影响，而且还应注意，虽无大的“坑塘”存在，但普遍的大面积的超挖对改变砼内部应力带来的不利影响也不可忽视。

    4.1裂缝预防措施

    4.1.1减小施工分块长度，建议施工长度取8-10m。

    4.1.2对于底拱砼，如超挖大于设计值10cm以上部位，应采取浇筑基础垫层，再浇筑洞体的施工方法，对于边顶超挖段较大部位，则建议设计增加钢筋用量或其它方法解决。

    4.1.3施工中加强骨料的降温工作，根据骨料含水调整配合比，并尽可能降低砼出机和入仓温度。

    4.1.4减少砼水平和垂直运输中的砼中灰浆的流失，以防出机口和仓内砼坍落度和配比的变化。

    4.1.5施工中还需加强养护，保证砼配制准确及振捣的密实性，防止其它类型的裂缝产生。

    4.1.6在高温季节调整砼配和比，掺入粉煤灰。

    4.2裂缝处理方法：

    根据裂缝的状况和发展趋势，下步处理应安排在浇筑结束20天后进行，分两步进行：①进行砼浇筑后的回填灌浆和固结灌浆，②对灌完浆后仍有渗水的缝采用化学灌浆。回填灌浆和固结灌浆施工方法这里不在叙述。化学灌浆方案如下：

    a.环向裂缝灌浆施工

    环向裂缝也是有规则的裂缝，而且裂缝宽度较小。针对这种情况，采用深孔、浅孔相结合的高压灌浆法，裂缝漏水的情况下灌入yn堵漏剂，渗水和无水的情况下灌入环氧树脂灌浆材料,钻孔间距1.0~1.5米，孔径ø20。

    b.灌浆施工程序

前期准备­——裂缝调查­——确定灌浆方案——布孔——钻孔——冲孔——丙酮洗孔——安装灌浆塞——灌浆——停止灌浆——管路冲洗——缝面修整——现场清理——验收

    c.灌浆施工方法

    ①在对现场和裂缝进行了详尽的调查准备工作后，现场施工开始。

    ②在选好孔位后，开始钻孔，钻孔时必须定位开孔，准确控制进孔方向，确保孔缝相交，达到预期灌浆效果。

    ③灌浆塞采用根据膨胀螺栓的原理制成的专用灌浆塞。

    ④由于浆液的固化时间可以调整，因此不同的裂缝、不同的灌浆时段，采用不同的配比。配浆时要求称量准确，搅拌均匀，不能漏加或错加任一组份，以“少配、勤配”为原则，既避免了材料的浪费，同时也适应了环保要求。

    ⑤灌浆时选用的轻化灌泵和德国瓦格纳公司生产的电动隔膜泵。两者各项技术参数见表1。轻型化灌浆泵设计灌浆压力和进浆量较小；电动隔膜灌浆压力高，并且配有无级调速装置，能够很好的控制进浆量。现场灌浆时根据不同的裂缝和灌浆压力要求采用相应的灌浆设备。

   表1

    ⑥灌浆结束后，及时清理裂缝表面残留浆液，保持现场清洁。

    ⑦浆液固化后，采用sikadur731涂抹缝面，并用磨光机修面。

    d.灌浆材料

   ①环氧树脂灌浆材料

    环氧树脂系列灌浆材料粘度小，固化时间可以调整，适合于开度较小，渗水不太严重的环向裂缝的灌浆施工，而且环氧树脂材料强度较高，在堵漏的同时也起到了补强和抗冲刷的作用，是一种理想的灌浆材料，在室温下其各项性能指标见表2。

表2

注:*——浆液粘度随不同的配比而变化

    ②yn——聚氨酯堵漏剂

    yn——聚氨酯堵漏剂粘度较大，以水为固化剂，遇水后在几十秒内迅速与水反应，后成一种弹性体，短时间内即可止水，适用于漏水较大的环向裂缝和伸缩缝，在室温下其各顶性能指标见表3。

表3

    e.化学灌浆质量保证

    在进行充分的调查研究后，制定出以上方案，根据以往化学灌浆处理经验,漏水的裂缝逐渐变干燥，浆液在裂缝内部能起到止水的作用，灌入裂缝中浆液除了堵水这外，还可以对周边的混凝土起到补强的作用。

    f.施工设备

    施工主要设备见表4

    g.施工进度及人员配置

    以处理200m裂缝长度施工进度及人员配置为列。详见表5、6。

表6                     人员配置计划

    h.安全施工

    ①增强文明施工、安全生产的意识，操作人员要穿戴好防护用品，进入施工现场要戴安全帽，现场严禁吸烟；

    ②有些化灌材料有毒易燃，应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，特别注意防火、防毒，确保安全，备好必要的防火器材；

    ③施工现场要加强通风、排毒，保证施工人员身体健康；

④设备、器皿、工具要及时清洗。

    五、经验总结

根据施工中的具体情况，我们实施了四.1条所述的预防措施，收到了良好效果，化学灌浆也取得成功。但是，值得我们吸取的经验之一是在隧洞开挖中一定要避免大面积的超挖特别是严重超挖，其次是切实做好高温季节骨料的降温工作。只有这样，才能少出裂缝从而取得好的施工质量和经济效益。

              混凝土配合比（未掺粉煤）  （泵送）     附表一

                 混凝土配合比（掺粉煤灰）      （泵送）                                   

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