水工建筑物混凝土裂缝原因及预防措施(1)程力(2)

2、沉降收缩裂缝
　　裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上断续出现,或在埋设件的附近出现。裂缝呈梭形,宽度1-4mm,深度不大,一般到钢筋上表面为止。多在混凝土浇筑后发生,混凝土硬化后停止。
　　原因分析
　　混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落,挤出水分、空气,表面呈现泌水,而形成竖向体积缩小沉落,这种沉落受到钢筋、预埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束,或混凝土本身各部相互沉降量相差过大而造成裂缝。

　　3、凝缩裂缝

　　混凝土表面呈现碎小的六角形花纹状裂缝,裂缝很浅,常在初凝期间出现。
　　原因分析

　　混凝土表面过度的抹平压光,使水泥和细骨料过多的浮到表面,形成含水量很大的砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,水分蒸发后,产生凝缩而出现裂缝。有时在混凝土表面撒干水泥压光,也会产生这种裂缝。

　　4、冻胀裂缝

　　结构、构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝,深度一般到主筋。
　　原因分析
　　冬期施工混凝土结构、构件未保温,混凝土早期遭受冻结,将表层混凝土冻涨,解冻后,钢筋部位变形仍不能恢复,而出现裂缝、剥落。

　　三、裂缝预防措施

　　1、塑性收缩裂缝预防措施

　　(1)配制混凝土时,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小孔隙率和砂率;同时,要振捣密实,以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。

　　(2)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透,避免吸收混凝土中的水分。
　　(3)混凝土浇筑后,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,防止强风吹袭和烈日曝晒。
　　(4)在气温高、湿度低或风速大的天气施工,混凝土浇筑后,应及早进行喷水养护,使其保持湿润;大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。在炎热季节,要加强表面的抹压和养护工作。

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　　2、沉降收缩裂缝预防措施

　　(1)加强混凝土配制和施工操作控制,不使水灰比、砂率过大;振捣要充实,但不过振。
　　(2)对于截面相差过大的混凝土构筑物,可先浇筑较深部位,静停1-2小时,待沉降稳定后,再与上部截面混凝土同时浇筑,避免沉降过大导致裂缝。
　　(3)适当增加混凝土的保护层厚度。
　　3、凝缩裂缝预防措施
　　(1)混凝土表面刮抹应限制到最少程度。

　　(2)防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,如表面粗糙,可撒稠水泥浆再压光。

　　4、冻胀裂缝预防措施

　　结构、构件在冬期施工,配制混凝土应采用普通水泥,低水灰比,并掺加适量早强抗冻剂,以提高早期强度。对混凝土进行蓄热保温或加热养护,直至达到40%设计强度。
　　四、裂缝治理

　　1、表面修补法
　　表面修补法主要包括表面涂抹砂浆法、表面涂抹环氧胶泥法、表面凿槽欠补法、表面贴条法等;
　　2、内部修补法
　　内部修补法主要包括水泥灌浆法、化学灌浆法等。
　　五、结语
　　由于裂缝的影响,很多水工混凝土建筑物受到威胁和挑战,分析裂缝出现的原因,预防是关键,这需要在设计、施工,特别是施工中加强控制,确保混凝土质量,减少裂缝隐患及威胁。

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