试论锅炉给水除氧技术程力学毕业论文(2)
2014-12-05 01:39
导读:对于采取热力除氧的锅炉,在装新锅炉时,将大气热力除气器装在地面,而将除氧后的高温软化水输送管道经过软水箱,使其与软水箱中的水进行热交换,
对于采取热力除氧的锅炉,在装新锅炉时,将大气热力除气器装在地面,而将除氧后的高温软化水输送管道经过软水箱,使其与软水箱中的水进行热交换,而后溜至锅炉给水泵,经省煤器进入锅炉。这样改进首先可以减少锅炉房的振动和噪音,改善了锅炉房的工作环境,还降低了锅炉房的工程造价。其次,通过在软水箱中的热交换,软水箱中的水温提高了,热量没有浪费,同时也相当于除氧器进水温度。除氧器将进水加热到饱和温度的时间也缩短了,有利于达到预期的除氧效果。
2.2 真空除氧 这是一种中温除氧技术,一般在30-60℃温度下进行。可实现水面低温状态下除氧(在60℃或常温),对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉,均可用真空除氧而获得满意除氧效果。相对于热力除氧技术来说,它的加热条件有所改善,锅炉房自耗汽量减少,但热力除氧的大部分缺点仍存在,并且真空除氧的高位布置,对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。低位布置也需要一定得高度差,而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也更高。另外还增加了换热设备和循环水箱。
真空除氧能利用低品味余热,可用射流加热器加热软化水;又能分级及低位安装,除氧可靠,运行稳定,操作简单,适用范围广。我国节能工作大力开展以来,锅炉房用此法除氧日渐增多。
2.3 化学除氧
2.3.1 钢屑除氧 水经过钢屑过滤器,钢屑被氧化,而水中的溶解氧被除去。有独立式和附设式两种。此法水温要求大于70℃,以80-90℃温度效果最好。温度20-30℃除氧效果最差。使用钢屑要求压紧,越紧越好,水中含氧量最大,要求流速降低,因为钢屑除氧自应用以来改进和提高不大,除氧效果不大可靠,一般用在对给水品质要求不高的小型锅炉房,或者作为热力网补给水,以及高压锅炉热力除氧后的补充除氧,一般仅作辅助措施。
(转载自科教范文网http://fw.nseac.com) 2.3.2 亚硫酸钠 这是一种炉内加药除氧法。因为在给水系统中氧是过路的主要腐蚀性物质,所以要求迅速将氧从给水中去除,一般使用亚硫酸钠作为除氧剂,通常要求加药量比理论值大。温度越高,反应时间越短,除氧效果越好。当炉水PH值等于6时,效果最好,若PH值增加则除氧效果下降。加入铜、钴、锰、锡等做催化剂,可提高除氧效果。该方法由于亚硫酸钠廉价故而投资低,安全,操作也较为简单。但此法加药量不易控制,除氧效果不可靠,无法保证达标。另外还会增加锅炉水含盐量,导致排污量增大、热量浪费,是不的。因此该方法一般用在小型锅炉房和一些对水质要求较高的热力系统中作为辅助除氧方法。
2.3.3 联氨除氧 目前此法多用作热力除氧后的辅助措施,以达到彻底清除水中的残留氧,而不增加炉水的含盐量。当压力大于6.3MPa时,亚硫酸钠主要分解成腐蚀性很强的二氧化硫和硫化氢,因此对高压锅炉多采用联氨,联氨与氧反应生成氮和水,有利于阻碍腐蚀的进一步。因联氨有毒容易挥发不能用于饮用水锅炉和生活用水锅炉除氧。许多锅炉厂正限制或不再使用。
2.4 解析除氧 解析除氧是近年来兴起的一种比较先进的技术,其工作原理是将不含氧的气体与要除氧的给水强烈混合接触,使溶解在水中的氧解析至气体中去,如此循环而使水达到脱氧的目的。
现在的解析除氧方法一般采用新型解析除氧器,用加热器代替了原来的锅炉烟气加热,并采用活性炭加催化剂作为还原剂,从而大大减少设备占地面积,在解析内部增加隔板控制水流,并加小孔和孔管,使水中的含氧气体充分逸出,达到很好的除氧效果。解析除氧设备小,制造容易,耗钢材少,投资低,操作方便,运行可靠,不用化学药品,减少了环境污染,可在低温下除氧,除氧效果好。目前国内在热水锅炉和单层布置的工业锅炉内已广泛应用。其缺点是只能除去水中氧气而不能除去其他不凝气体,水中二氧化碳含量有所增加;水箱水面不能密封,有时使除氧后的水与空气接触从而影响除氧效果。