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III.数据的操控 可携带性是发展独立应用程序的益处之一。因此,对于最大的携带性发展开放格式是重要的。因此天然的Parasolid文件格式代替了新的文件格式。一个模具数据操控的需求包括:
1.打开,储存和关闭Parasolid文件。
2.打开,储存和关闭Parasolid集成文件。 (转载自http://zw.NSEAC.com科教作文网)
3.输入和输出部分文件。
6.1.3 以模具为基础的模子
为了便利标准模具组件的集成,应用程序必须提供模具组件的文库,它的尺寸主要依靠目录中标准的取值。为了便于设计对这些尺寸的一系列改进已经进行。具体的细节将会在6.2中讨论。
6.1.4数据库支持
一个标准的模具需要100个参数才能完全的展示尺寸和个体零件的位置。许多的参数都是相关的并且从其他的分化出来。因此一个数据库需要存储标准的模具目录参数.可以使用Microsoft Access数据库表格,因为在MFC中有直接的设备可以评估Access Database文件。使用MFC中的DAO,为了来自数据库的相关参数的分离和控制发展一系列的功能。
6.2模具设计的发展
以模具为基础的模子包括三个主要的部分:名字,模具组件文库生成器,模具集成器,模具选择器和定制模具。第四部分是模具参数控制,也可以发展成为应用程序提供数据库。这些将在Fig. 5.中说明。每个部分的具体细节将会在如下讨论。
I.组件文库生成器 由3D发展层支持,模具的标准组件可以被创作和储存在组件文库生成器中。通过特殊化的标准参数,当这些组件被需要时,可以由模具集成器生成和使用。Figure 6说明了由组件生成器创建的空腔组织。
II. 集成器 使用3D发展层和组件文库生成器,标准的模具可以被集成和存储在集成器中。当数据库提供一个特殊参数时,特殊的标准模具就会自动生成。
III.参数控制 参数控制演绎着模具应用程序和数据库之间的桥梁。当选择一个特殊的标准模具时,模具集成器的相关参数从数据库中分离,并送达组件文库生成器和集成器。除了这些,参数控制器同样允许设计者按照设计要求改参数标准。
IV.模具设计者 模具设计者有两个目的。第一,允许使用者从集成器中选择标准模具。第二,设备模具的设计允许改变选择的参数。在Fig. 9中说明了在这个模具中集成的同样编码。集成器使用了部件和参数器,为了创建它。因为它在3D发展层的外侧,在同样的程序中没有同样的Parasolid的功能。 (科教范文网http://fw.NSEAC.com编辑发布)
目前,模具设计应用程序有能力实现所有在模具设计商店的注射模具设计的功能。因为模具是在IMOLD中最具有3D强度的。它的成功显示了发展一个完整的3D注射模具的灵活性和集成应用程序。
七.结论
程序语言的先进性在于允许编程者重复使用包含在例如Microsoft Foundation Classes中的对象的编程码。这个有力的特点把编程者从世俗化的标准编程和创建使用接口的套路中解脱出来。他们能够集中在软件组件上因此大大提高了生产率。这就引导了在CAE, CAD 和
CAM的软件中的独立视点的灵活性。然而,目前这即是一个节约时间又达到技术要求的方法。无论如何,灵活性是允许的。通过集成几种先进工具的能力,我们已经能够增强这种工具的能力为注射模具发展一个独立的应用程序。到目前为止,只有模具设计的前三个阶段被编码。这些为一系列模具的发展奠定了基础。这个方法可以很容易的在其他软件上实施,包括设计独立组件。
参考文献
1. 1994年香港大学制造工程学院C. K. Mok and Edmund H. M. Cheung著作《计算机辅助的注射模设计》
2. 1997年Jami J. Shad, Hiren Dedhia, Viren Pherwani and Sachin Solkhan著作《应用程序的内部接口对几何模具的服务》
3. 1999年Version 10.1.123, Version 10.1.123, Unigraphics Solutions Inc著作《parasolid的文献集合》
4.1998年Version 2.0, Manusoft Plastic Pte.Ltd著作《IMOLD的手工训练》
5.1995年Proceedings of 1st National CAD/CAM Conference, KL, Malaysia著作《为设计和集成塑料注射模的工程系统》