谈高层建筑转换层的施工技术与质量控制(2)
2014-05-20 02:32
导读：预埋剪力墙钢筋安装定位后，应沿其两侧在梁、板面筋上加焊一根≥l0通长的定位钢筋，使预埋插筋在混凝土振捣时不会移位，同时在剪力墙(或暗柱)筋预
预埋剪力墙钢筋安装定位后，应沿其两侧在梁、板面筋上加焊一根≥l0通长的定位钢筋，使预埋插筋在混凝土振捣时不会移位，同时在剪力墙(或暗柱)筋预留段应绑扎至少3道箍筋或分布筋，以保证预留位置的正确。对于梁宽≥850mm时框支梁，因梁自重大，若采用混凝土垫块设保护层，将压碎混凝土垫块，故采用Φ25(L=150mm)短钢筋作垫块，按纵距离≤l000mm、横距@≤300mm梅花形布置。
四、混凝土浇筑及裂缝控制技术
如果按后浇带分为二个流水施工段组织施工，每个施工段均分二次浇筑混凝土，第一次浇墙混凝土，第二次浇梁板混凝土，各段梁板混凝土应连续浇筑，施工缝留于后浇带处，其余地方不得留施工缝。
（一）混凝土浇筑方式
混凝土浇筑可采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。采用插入式振捣，每个混凝土泵配备5台插入式振捣捧(3台工作，2台备用)，分3道布置：第1道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度；第2道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实；第3道布置在斜面中部，在斜面上各点严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑区域的振捣由专人负责，严防漏振。在混凝土凝固前进行表面二次振捣，以防混凝土表面出现收缩裂缝。在梁柱节点及明显钢筋密实处，除了按常规操作工艺认真施工外，必须针对其特点，选用Φ35nun振动棒配合振捣，来保证其密实度。
（二）防裂施工技术措施
为降低梁核心温度，在梁中沿竖向设置两套循环降温管、水箱回路，管径为25mm降温管两个方向的间距均为50cm，在混凝土升温阶段，让其最大限度地带走混凝土的内部热量，降低混凝土内部最高温度。掺用粉煤灰14.75％代替20％以上水泥，以降低混凝土水化热，同时提高混凝土的和易性、降低水灰比。掺入适量的缓凝剂，降低水化热，推迟水化热的峰值。
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为防止混凝土表面热量、水分散发过快，使内外温差过大，在梁底模及侧模外铺设2层塑料薄膜，与胶合板一起作为梁底面、侧面的保温层。实践数据表明，在当地八月份，混凝土浇筑后，胶合板内外温差保持在22—30℃左右。对于混凝土上表面的养护，在混凝土浇筑8小时后，在梁范围内的板面口筑120×120mm(h)砖围护，蓄温水养护不少于7天。
加强混凝土的测温工作。可采用JDC一2建筑电子测温仪进行混凝土温度监控。平面共布置9个测点，每个测点布置3个测温传感器及测温探头，在混凝土浇筑前埋入并固定保护。在混凝土升温阶段每2h测1次，降温阶段每4h测1次，后期6～8h测1次，同时测量大气温度。经测量，实测中心最高温度73.8℃，此时板底55.6℃，板面50.3℃，混凝土内外温差符合规范要求。
