浅析电动相使用的通病及解决方法(2)
2014-06-22 01:04
导读：e 环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞。清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施。 f 电动机风扇故障。通风不良。检查并修复风扇，必要时
e 环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞。清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施。
f 电动机风扇故障。通风不良。检查并修复风扇，必要时更换。
g 定子绕组故障，相间、匝间短路，定子绕组内部连接错误。检查定子绕组，消除故障。
h 电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧。重新校正，调整皮带张力。
二 轴承相关问题及解决方法
1 由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升．烧毁槽绝缘、匝间绝缘．从而造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽，错位，转轴磨损，端盖报废等。轴承与转子或端盖配合过松，造成轴承跑内圈或外圈。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损。但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升．只要轴承完好。可在端盖上的轴承室用铳子铳一圈小麻点。装轴承时，一般要对轴承加热至8 0℃～100℃，如采用轴承加热器，用机油，变压器油煮等，只有这样，才能保证轴承的装配质量。
2 轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗，轴承腔内不能留有任何杂质．填加油脂时必须保证洁净。
3 由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁电机。电机外壳要洁净见本色．通风必须有保证，冷却装置不能有积垢，风叶要保持完好。
4 由于不同型号油脂混用造成轴承损坏。禁止多种润滑油脂混用，轴承运行1000～1500H后应加一次润滑脂．运行2500—3000H后更换润滑脂。润滑脂的填充量：电动机转速小于1500r／min轴承腔填充2／3；1500—2890r／min填充量1／2。
（科教论文网 lw.NsEac.com编辑整理） 5 轴承本身存在制造质量问题．例如滚道锈斑、转动不灵括、间隙超标、保持架变形等。安装轴承前先要对轴承进行全面仔细的完好性检查。
6 备机长期不运行，油脂变质．轴承生锈而又未进行中修对于长期不用的电机，使用前必须进行必要的解体检查，更新轴承油脂。
三 电机绕组烧毁的原因及解决办法。
1 除防爆电机外，一般电机本身密封不是很好，加之环境跑冒滴漏．使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到破坏。
a 尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象。
b 检修时注意搞好电机的每个部位的密封，例如在各端盖涂少量704密封胶，在螺栓上涂抹油脂，必要时在接线盒等处加装防滴溅盒，如电机暴露在易侵入液体和污物的地方应作保护罩。
c 对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严重时要及时进行中修。
2 由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附
