太浦河泵站工程多叶拍门制造与安装工艺(1)(2)
2016-01-23 01:07
导读：原材料的准备：制造使用的钢材必须符合设计图样规定，并应具有出厂质量证书；焊接所用gbe4303焊条，并应具有出厂质量证书。测量工具准备：制造过程
原材料的准备：制造使用的钢材必须符合设计图样规定，并应具有出厂质量证书；焊接所用gbe4303焊条，并应具有出厂质量证书。测量工具准备：制造过程和检验过程中，要求使用经过校验的仪器和量具进行测量。精度为万分之一的钢卷尺、j2型经纬仪、s3型水准仪等。焊缝分类：一类焊缝：拍门主梁、边梁的腹板及翼缘板的对接焊缝。拍门吊耳板、吊杆的对接焊缝。拍门主梁与边梁腹板连接的角焊缝及翼缘板连接的对接缝。二类焊缝：拍门面板的对接焊缝。拍门主梁、边梁的翼缘板与腹板的组合焊缝及角焊缝。拍门吊耳板与门叶的组合焊缝及角焊缝。主梁、边梁与门叶的组合焊缝及角焊缝。三类焊缝：不属于一、二类焊缝的其他焊缝都为三类焊缝。焊缝布置：钢板拼接，两平行焊缝之间的距离应大于等于500 mm；结构件组装，任何两平行焊缝之间的距离应大于3倍板厚，且大于等于100 mm。2.2下料工艺及技术要求：采用半自动切割机切割钢板，由于板料较长，为防止切开的板料下垂及侧弯，在切割缝上骑缝点焊连接板，待切割完后再打开。切割完成的板料，全部用刨边机按规定加工出平面、x型或单面v型坡口。2.2.1划线钢板划线的允许偏差：矩形裁片（长、宽尺寸在1m以内）：长、宽方向偏差 ≤±0.5mm对角线差 ≤1mm对应边相对差 ≤0.5mm矩形裁片（长、宽尺寸在1m以上）：长、宽方向偏差 ≤±1mm对角线差 ≤2mm对应边相对差 ≤1mm2.2.2下料：下料时要考虑切割量、机加工量及焊接收缩量。切割量按4-6 mm预留，机加工量按单边4-6 mm预留，焊接收缩量按1/1000 mm预留。下料后对要刨边的工件要划出刨边线及检查线，并打上样冲孔。2.2.3机加工刨边：刨边时按刨边线进行刨边，刨边后经检验合格，方可转入下道工序。2.3单构件制造将主梁、次梁等工字梁各自拼装，拼装前将下料件整平直，校对各下料件尺寸，按设计图纸和工艺顺序进行拼装，拼装点焊固定后，按焊接工艺要求进行焊接，焊接检验合格后，将焊接后的部件进行整形，符合要求后，方可转入下道工序。
吊耳、滑块、侧轮、水封座板按单件图加工，经检验合格后，方可进行装配。2.4门叶整体组装：2.4.1门叶面板画线组装时，应在测量合格的平台上进行，平台平面度不大于3 mm。将上、下门叶的面板吊放在平台上，按组装位置摆放到位，校平后，面板纵、横向平面度不大于2mm,扭曲不大于2mm。先在面板上画出门叶中心线，再画出各横梁、纵梁等组装线，将纵、横向焊接收缩量平均分配在各个空格内。2.4.2组装顺序：组装横梁及纵梁:从闸门上端开始吊装横梁，按面板上画出的组装线进行组装，调整到位。接着吊装纵梁。纵梁腹板与横梁腹板的对接间隙要控制在1mm以内，调整后点焊固定。依此安装横梁及纵梁。以面板中心为基准，挂出横梁两端腹板、翼板端部线，以控制两端分别在各自的同一平面内。组装边梁横梁及纵梁等部件组装后，检查门叶各部尺寸，确认达到要求后，吊装边梁，可在边梁两端上、下侧部位各焊一只拉紧器，使边梁向门体靠拢就位。边梁调整后，点焊固定。控制门叶底缘不平度应小于2mm门叶底缘倾斜度小于2mm,两侧边梁接触良好。2.4.3焊前检查：各部件组装后应进行几何尺寸的检查，检查时门叶应处于自由状态，待各部位尺寸自检、复检合格后，做出焊前检查记录，提交质检部门，经检验人员检验合格后方可进行焊接。2.5焊接工艺： 多叶拍门制造质量的好坏，最主要是看焊接质量，门叶焊接工艺不当，将引起门叶焊接后产生严重变形，产生扭曲，影响拍门制造质量。2.5.1焊接原则：在焊接过程中，门叶始终应处于自由状态；采用对称、分段、跳焊等方法各单元同步焊接。边焊接、边检查，随时监视门叶的变形、扭曲情况，以便于采取矫正措施；在焊接过程中，选取相同的焊接参数，偶数焊工对称焊接；边梁与门叶连接处焊缝待门叶整体焊接结束后进行。2.5.2具体焊接步骤与方法：⑴将面板、各翼板、各腹板等连接处焊缝定位焊，使闸门构成一个坚固的整体。定位焊长度应在50mm以上，间距为300-400mm，厚度不宜超过正式焊缝厚度的二分之一，且最厚不超过8 mm，定位焊的引弧和熄弧点应在坡口内，严禁在母材其他部位引弧。定位焊后的裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。定位焊工艺对焊工的要求与正式焊缝相同。⑵焊接横梁翼板与纵梁翼板的连接焊缝。⑶焊接横梁腹板与纵梁腹板的连接焊缝。将腹板高度方向分成两段，先焊上面一段，再焊下面一段。⑷焊接面板与横梁、纵梁及水平次梁等连接处焊缝。⑸待焊缝冷却后，要进行全面检查。根据门叶焊后几何尺寸，两边梁中心距控制在图纸尺寸 1～ 2以内，方可进行边梁与门叶的焊接。⑹焊接边梁翼板与横梁翼板的连接焊缝。先焊上面一段，再焊下面一段。⑺焊接边梁腹板与水平次梁的连接焊缝。2.5.3焊后检查：多叶拍门门叶在整体焊接后，进行了主要项目检查，特别是门叶扭曲检查，它是多叶拍门能否正常运行的关键，从表4中可以看出，12台多叶拍门门叶整体焊接后，门叶扭曲没有发现超标现象，这说明多叶拍门的制造工艺是合理的、行之有效的。
