一体式平片膜生物反应器处理抗生素废水研究((2)
2016-08-22 01:16
导读:在测定膜水通量时,为了便于比较试验的不同阶段水温所带来的差异,该试验将不同温度测得的数据换算成20℃下的通量值,换算公式为: j20—jθ×(ηwθ
在测定膜水通量时,为了便于比较试验的不同阶段水温所带来的差异,该试验将不同温度测得的数据换算成20℃下的通量值,换算公式为:
j20—jθ×(ηwθ/ηw20) (2)
式中:j20—换算成20℃时的通量;
ηwθ—θ℃下纯水的粘度;
ηw20—20 ℃时纯水的粘度。
注:下文中的通量j皆经上式转换为20℃下的通量值。
1.4.2 阻力分析方法
膜污染可以分为物理污染、
化学污染及生物污染,对于不同的反应器形式、生物的不同生长阶段、不同的组件形式及不同的运行方式,占主导地位的污染形式不同。
在本试验中,膜污染阻力可以分为三部分:一部分为膜固有的阻力(rm);一部分为泥饼阻力(rc),包括浓差极化、膜表面的吸附及沉积等形成的阻力,可以采用水冲洗。海棉擦洗等方法将其除去;另一部分为膜孔的吸附及堵塞阻力(rf),这部分阻力可以采用化学清洗等方法全部或部分去除。通过试验测定的有关通量数据,用ris(resistance一in一series)阻力模型计算出各部分阻力及其所占比例。表达式如下:
rt=△ p/(μ1·j1)=rm+rc+rf (3)
rm=△p/(μ0·j0) (4)
rf=△p/(μ0·j0)-rm (5)
rc=△p/(μ1·j1)-rm-rf (6)
式中:μ0—纯水在2o℃时的粘度(μ0=1.0050×10-3pa·s);
μ1—膜过滤液粘度。
测定过程如下:
①在不同的抽吸压力下,用新膜对纯水过滤,通过公式(4)计算出膜固有阻力;
②用该膜对反应器混合液进行过滤,利用公式(3)可以得出运行过程中膜总阻力的瞬时值;
(转载自http://zw.nseac.coM科教作文网)
③一定时间后,把膜组件从反应器中取出,清水无压力清洗,并用柔软的海绵擦去膜面吸附物,然后对纯水过滤,由公式(5)得到膜孔吸附及堵塞阻力;
④由公式(6)可得膜表面的泥饼阻力。2 结果和讨论2.1 处理效果
用前述工艺流程和试验方法,使用该制药厂的废水处理站的污泥接种半个月后,直接把pvdf平片膜浸没于反应器中以 4+6的周期运行(4 min抽吸6 min停抽),反应器的运行参数列于表2。
表2 膜生物反应器运行参数测试项目数据
水温/℃15~20
ph值6.0~7.6
泥龄/d500
水力停留时间/d1.5
曝气量(m3·h-1)1.4

从图2可以看出在此运行过程中反应器中mlss的质量浓度经过一段时间后基本维持在15g/l左右,出水codcr去除率为86%。可见,水中悬浮和溶解的codcr并没有在mbr中累积。但运行至1月中旬膜出水codcr与上清液codcr相比,并没有多大差别,由此可知,pvdf膜所起的作用主要是截留水中悬浮物,使mlss维持在较高浓度,从而达到高效降解水中有机物的目的。
2.2 过滤过程中的阻力分析
2.2.1 膜固有阻力的测定
新膜粘结后,放入纯水中浸泡24 h以消除环境对膜性能的影响,调节抽吸压力,连续测定5次对应压力下的通量,取其平均值,由公式(4)可以得出,膜固有阻力rm为 1.082 × 1012m-1。
2.2.2 pvdf膜放入反应器后总阻力的变化
为了考察pvdf膜在尽量长时间内运行中阻力的变化,我们把膜组件在设定压力 30 kpa,ρ(mlss)为13.8 g/l,曝气量为 l.45 m3/h的条件下放入反应器中进行连续抽吸运行,由图3可知,总阻力经大约 25 min渐趋稳定,从开始 2.81×1012m-1逐渐上升至 5.29×1012m-1。也就是,膜固有的阻力从开始占总阻力的98.6%逐渐降低至52.4%。可见,尽管反应器曝气冲刷对减弱悬浮固体向膜面吸附迁移有一定作用[4],由于很高的悬浮固体浓度,导致较高的粘度(实测粘度高达6.3×10-3pa·s),膜污染随时间加剧。