水利工程施工中特厚护坡模袋制作与石笼软体沉(2)
2016-10-13 01:38
导读:1.2.5质量检测 有专职质检人员检测,相邻排水点间距及模袋接长接头处两行排水点间距都必须达到尺寸标准,不允许出现排水点漏缝,保证产品达到质
1.2.5质量检测
有专职质检人员检测,相邻排水点间距及模袋接长接头处两行排水点间距都必须达到尺寸标准,不允许出现排水点漏缝,保证产品达到质量标准。
1.2.6包装
每个成品模袋100m长打成一捆,用包装的编织布桶装封好,上面写上规格为“1.66×100m”的字样。
上述是我公司制作模袋全过程,我公司自制模袋经吉林省水利水电工程质检中心检测,检测结论模袋各项指标实测值全部达到设计标准,并满足规范(gb/t8946——1998)的要求。
1. 3模袋混凝土施工程序
按设计要求平整坡面,铲除杂草及坚硬物体,开挖镇脚槽沟,槽沟深1.0m,铺设无纺布滤层,并用8#铁丝制作u形铁钉,按设计要求将滤层固定于护坡基面,按施工作业量逐快垂直坡面铺设.。铺模袋要固定于滤层无纺布表面上,同时按设计要求在模袋内逐条插入ф12mm钢筋,铺设模袋时,要注意模袋上、下面,严禁反向铺设。
上述工序完成后,经检查无误可以启动搅拌机,按设计配合比投入水、水泥、砂进行搅拌。同时派专人向模袋内注水,润滑模袋壁,以利于混凝土的流淌,水泥砂浆标号为200#,混凝土搅拌均匀后,通过砂浆泵逐条注入模袋内,使模袋充填成形型,模袋成型后在3至5日内进行表面浇水养护,一般一日二次,若高温干燥增加浇水次数,混凝土未凝固前,严禁任何人在模袋表面踩踏行走。
1. 4模袋混凝土施工总结
模袋混凝土从上而下流淌灌注成型,其边坡比m=2.5-3.5为宜,自流灌注沿程不能过长,坡长若超过15m,混凝土在流淌过程中易产生离析现象,为了防止此现象的发生,保证施工质量,仍需在送料箱口配备相应长度的橡胶输送管,进行袋内灌注。另外,在灌注过程中,如发现混凝土灌注流淌不畅,施工人员用自制的导流要棍,轻轻触动模袋壁,使其顺利流淌,切不可用工具或派人员上模袋表面进行挤压式作业。
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