污水处理厂自动化监控系统(1)(2)
2017-08-10 06:24
导读：解决方案说明如下：在所示的污水处理厂流量监控解决方案中，当连接该设备的synall 2000运行系统（该设备的主运行系统）发现监控的设备不能正常工作或
解决方案说明如下：在所示的污水处理厂流量监控解决方案中，当连接该设备的synall 2000运行系统（该设备的主运行系统）发现监控的设备不能正常工作或系统服务器发现连接该设备的运行系统不能正常工作时，synall 2000系统服务器将通知该设备的备用运行系统（可以为子系统中其它运行系统，且有线路与该设备连接），备用主运行系统将接管该设备的数据采集与控制工作，在主运行系统恢复正常后，设备的监控权，将自动恢复到主运行系统。 上述软热备用模型具有以下特点： ·采用普通工控机即可实现传统的双机热备用方案，价格便宜，对环境和空间要求低。 ·直接支持传统的平行数据采集路径（平行数据采集设备，平行网络等）。 ·实现容易，简单组态即可。 我们建议，对于污水处理厂监控站采用容错方案，以增强系统的可靠性。 3污水处理厂自控系统方案 一、系统构成 其网络拓扑图如下：
1、各污水处理站的水泵和其它i/o设备的相关参数通过plc（cqm1）进行控制； 2、个plc之间通过controller link system模块进行连接及数据传输； 3、controller link system模块传输的数据到达isynall前置机以后，可以通过光纤（如条件不允许可采用专用电话线）与交换机进行数据交换； 4、isynall服务器与isynall前置机经过交换机进行交换的数据在数据库中进行储存，并通过 isynall软件进行实时监控及数据处理。 （一）控制装置构成 该装置采用isynall（服务器、前置机）计算机监控系统，分站选用欧姆龙cqm1型可编程控制器(plc)的自动化控制系统。软件为采用太力信息产业有限公司的isynall平台开发的专用软件包。 选用cqm1的好处： 1.i/o点数可扩充到256点，实现宽域的控制 2.符合机械需求，可弹性调整i/o点的组合 3.系统维护性更高 4.可以根据实际需求，选择cpu及各种控制器的不同组合 5.可以采用controller link system模块进行多台plc的连接 自动检测装置包括电能、进水流量、ph值、溶解氧、氧化不乖、回流污泥流量、剩余污泥流量及水位、水温等八类过程，自动检测仪表，其输出均为模拟量信号(4～20ma)。 该系统基本控制思想是：功能和危险分散，监督和管理集中。 （二）受控对象构成 受控对象包括鼓风机、水下推进器和大部分泵等设备，其输出状态信号均为开关量。 （三）系统工作原理 现场自动检测仪表对生产中各个参数自动、连续地进行检测，同时将信号反馈给现场plc和中心控制室计算机，并在中控室模拟屏和计算机显示器上显示出来；plc和计算机比较程序中设定的工艺参数，自动地调节某台设备的工况(启动、停止或调速)，从而自动满足生产过程需要。 共2页: 1 [2] 下一页 论文出处(作者):
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