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二甲醚建设项目甲醇罐“大小呼吸损耗”技术改(4)

2017-09-09 06:49
导读:成分:甲醇50%、氮气:50% 流量:甲醇0.6581Kmol/h,氮气0.6581Kmol/h。 冷凝器出口。 压力:0.1013MPa, 温度25℃ 成分:甲醇16.77%、氮气83.23% 流量:甲醇0.1325Kmol/h,氮

        成分:甲醇50%、氮气:50%
        流量:甲醇0.6581Kmol/h,氮气0.6581Kmol/h。
        冷凝器出口。
        压力:0.1013MPa, 温度25℃
        成分:甲醇16.77%、氮气83.23%
        流量:甲醇0.1325Kmol/h,氮气0.6581Kmol/h
        计算过程。
        进口甲醇流量:
        14.04Kg/h×1.5÷32=0.6581Kmol/h
        说明:考虑甲醇罐情况,取1.5倍系数。
        进口氮气流量:0.6581 Kmol/h
        出口氮气流量: 0.6581 Kmol/h
        设25℃为出口气体温度,此时混合气体中甲醇最大量为甲醇处于饱和状态。查资料,甲醇25℃饱和蒸气压为0.01698MPa。
        出口气体中甲醇的分压:0.01698MPa
        氮气的分压:
        0.1013MPa-0.01698 MPa=0.08432MPa
        氮气成分:
        0.08432MPa÷0.1013MPa=83.23%
        甲醇成分:
        0.01698 MPa÷0.1013MPa=16.77%
        甲醇出口流量:
        0.6581Kmol/h×0.01698MPa÷0.08432 MPa
        =0.1325 Kmol/h
        0.1325 Kmol/h×32=4.24Kg/h
(科教作文网http://zw.NSEaC.com编辑发布)

        5.3凝回收效率分析
        根据本项目冷凝回收处理方案,其冷凝回收效率(仅使用冷冻水)约为70%,则甲醇的排放量约为4.24kg/h,采用冷冻水及二氧化碳冷凝技术方法使甲醇的回收率为70%左右。
        5.4冷凝回收装置建设进度及投资
        甲醇罐大小呼吸废气处理项目投资估算为23万元,其中:1#管壳式冷凝器7.3万元、2#管壳式冷凝器6.5万元、液态二氧化碳瓶组站5.1万元(含瓶)、管道仪表阀门2.6万元,安装和防腐费用1.5万元。
        5.5 技改后储罐呼吸损耗量
        本项目通过对储罐采用DT-22凉凉胶隔热,拟安装冷凝回收装置减少甲醇的无组织排放(仅按冷冻冷凝回收效率约70%计),不利气象条件下甲醇储罐的“大小呼吸”损耗可由14.175 kg/h降低至4.24kg/h。
        5.6物料损耗
        甲醇与二甲醚经装卸,会产生一定的蒸发损耗;同时由于设备等原因,还会产生一定的滴漏损失。本项目拟从以下几个方面对物料损耗进行控制:
        ①健全各项规章制度,制定各种操作规程;
        ②加强设备维护保养,所有机泵、管道、阀门等连接部位、运转部分静密封点部位都应连接牢固,做到严密、不渗、不漏、不跑气。
        ③控制装卸的温度和流速。介质温度高,易挥发,流速快,压力高,喷溅,搅动就大,造成的损耗也大。
        ④甲醇储存采用内浮顶罐,二甲醚储存采用压力罐。内浮顶罐与拱顶罐相比,可减少95%以上的呼吸损耗;而压力罐基本可避免呼吸损耗,符合清洁生产要求。 (科教范文网 fw.nseac.com编辑发布)
        ⑤ 拟安装甲醇储罐“呼吸损耗”冷凝回收利用装置,使“呼吸损耗减少”70%以上,减少了原料的损失。
在采取了上述降低损耗的控制措施后
        6本项目技改前后储罐清洁生产分析
        本项目通过对储罐结构的改进及增加储罐“大小呼吸”甲醇废气回收装置,可进一步减少甲醇废气的无组织排放,体现了清洁生产关于“节能、降耗、减污”的要求。
        7结语
        本项目生产工艺采用的是液相法复合酸脱水催化生产二甲醚方法,该技术于2003年5月被国家知识产权局授予国家发明专利(专利号01107996.7),该技术为现时世界上先进的工艺生产技术,而且自动化程度比较高,生产管理技术先进。
        ①从技术消耗指标来看,本项目生产线的指标已达到国内或国际上的较先进的水平,并留有进一步改善的空间。
        ②从生产技术水平和布置来看是合理的,并为今后的发展留有空间。采用先小区域、后大贯通的方式,有利于降低水平一次性的投资。
        项目在环保、安全等方面都有可行的措施,能满足政府有关法规的具体要求。
        总体来看,本项目在技术上是可行的,基本达到国内先进水平,基本上实现了“节能、降耗、减污”的清洁生产要求,因此,可以说本项目是国内领先的清洁生产企业。
        增加甲醇储罐“呼吸”废气处理回收装置,采用冷冻水、二氧化碳冷凝回收治理措施冷却甲醇储罐大小呼吸的气体 ,回收冷凝下来的甲醇。久泰公司委托广州分析测试中心对厂区、厂界的特征污染物定期进行采样监测,该中心出具的《检测报告》显示该公司厂区、厂界大气中的甲醇、二甲醚含量均小于国家相关规范要求。 本文来自中国科教评价网
        ③无组织排放废气。根据《批复》规定,久泰公司生产废气排放执行的是广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段的二级标准,其中甲醇的无组织排放监控浓度为12.0mg/m3。
        公司产生的无组织废气排放符合《广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放标准。
参考文献:
[1]李奇. 复合酸法脱水催化生产二甲醚:中国, 01107996.7[P]. 2001-04-23.
[2]DB44/27-2001, 广东省大气污染物排放限值[S].

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