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4与国外先进工业国存在的差距
我国陶瓷色釉料及陶瓷添加剂专利成果和水平虽说丰硕且不断提升,但与世界先进水平相比差距仍较大,陶瓷科技工作者应进一步明确奋斗目标和努力方向,群策群力,争取在较短的时期内能在下述领域取得进展和突破,逐步形成较强的专利竞争力和较系统全面的陶瓷色釉料及陶瓷添加剂专利体系,要研讨和制定出切实可行的陶瓷专利战略,先学习后赶超,不断填补国内空白,并开拓世界陶瓷前沿专利;最终使我国上升为在陶瓷行业专利发明和专利推广应用方面的强国。以下是学习并应赶超的内容和目标,在此与陶瓷界业内同仁共同学习和商榷。
近年来,国外随着市场的变化,一些金、铂、银等金属花纸和彩光花纸应运而生;国外新近又研制出一种用三层保护釉的新型花纸,其耐磨性比传统釉上花纸高500倍;为适应机械化、自动化的贴花操作,已有用热贴花纸取代冷贴花纸,用卷筒花纸取代单张花纸的实际应用。 (科教范文网 lw.nseaC.Com编辑发布)
网印花纸的比例已占85%以上,且大部分是多种过滤色的电分版小膜花纸。最近,正在研制使用计算机的喷墨技术配合陶瓷四原色料制成的喷墨色料水,用数码技术经过打印机打印成花纸。例如:2004年在意大利国际陶展会上Ferro公司展出了陶瓷装饰用喷墨印刷机TITAN700及耗材红、黄、蓝、黑四原色油墨,它采用更精细的高分散性纳米陶瓷色料和特殊的印油制成。
在挂网制版技术上,日、英、德等先进国家均能达到150线/英寸,英国正在研究200线/英寸的超细网屏;直接在陶瓷制品上印花的技术在各国也有发展,如网印、滚印、转移印花等,许多凹凸不平的产品部位也能印出效果清晰的花面。
目前国外杯类产品装饰趋势是“告别花卉、迎接亮色”,传统的花卉图案已位居第二,取而代之的是单色的各种石灰绿、柠檬黄和鲜橙色,统称淡“亮色”。在炻器产品上,正在研究用反应釉或花釉来代替普通白釉、颜色釉来装饰炻器,提高炻器的档次。
陶瓷用相干色料及干涉色色釉已作为精品进入市场并已开始商业运行。相干色料的基本特征是随观察者观察角度和光源入射角度的变化,颜色也随之变化,从而产生生动的、迷彩的视觉效果;陶瓷用相干色料主要用钛或铁盐覆盖在云母鳞片基体上或覆盖在硅或氧化铝鳞片基体上制成的,为了避免鳞片的溶解,目前主要用在低温的三度烧陶瓷制品的装饰上,最近的进展是已出现能用于1100℃~1200℃烧成温度下装饰的陶瓷相干色料。
近年来对陶瓷色料的表面改性技术及加工工艺的进展很快,这也是适应装饰技术和装饰品种发展的需要。如:为适应干法布料、干法施釉等技术要求和发展的需要,出现了各种干混色料,为提高其分散性和流动性,必须对色料进行表面改性;为适应辊筒印刷和胶辊印刷的要求和发展的需要,出现了易分散色料(俗称速溶色料);为提高其分散性和稳定性,也必须对色料进行细磨和表面改性。 (科教作文网http://zw.nseAc.com)
新型锆系颜料发展很快,可使彩烧温度降到600~700℃;