宣大高速公路服务区施工组织(4)
2014-02-17 01:29
导读:(15)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时施工的应砌成斜槎并加拉结筋。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。 (16)埋入砖砌
(15) 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时施工的应砌成斜槎并加拉结筋。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。
(16) 埋入砖砌体中的拉结筋,应设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。拉接筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇烟道或通气孔道时,拉结筋应分成两股沿孔道两侧平行设置。
(17) 砌体接槎时,表面清干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
(18) 墙体与构造柱之间每50cm设两Ф6水平拉筋,每边伸入墙内不应小于1米。
(19) 框架结构的房屋填充墙,应于框架中预埋的拉结筋连接。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
(20) 承重墙最上一皮砖,梁及梁垫下面以及挑檐、腰线都应用丁砌法砌筑。
(21) 加气砼墙的砌筑:上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌块平顺,砂浆密实,灰缝标准10mm,垂直灰缝不得大于20mm。水平不得大于15mm。
(22) 墙体砌筑采用外脚手架作业。
2) 模板工程:
本工程采用钢模板及钢支架。
(1) 模板的接缝不应滴浆。如有缝的地方可用泡沫塑料塞平。
(2) 模板应涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
(3) 对锈蚀的钢模板禁用。
(4) 竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。
(5) 现浇砼梁、板时,当跨度大于或等于4米时,模板应起拱,起拱高度见设计图纸。
(6) 模板的拆除:当砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,可拆除侧模,但底模应达设计强度的75%后才可拆除。
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(7) 底层模板支架的承载能力除能承受本层有承受的重量外,也要能承受上层结构的一切重量。
3) 钢筋工程:
(1) 钢筋材料按国家现行规范进行双向控制,一是必须有出厂合格证,二是现场抽样
作物理试验。
(2) 对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验,检验所得的强度实测值应符合:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
(3) 钢筋原则上不代换,但需要时,应先通知监理工程师。代换时应符合规定。
(4) 钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、渍污、和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
(5) 钢筋应平直无局部弯折,冷拉率I级不宜大于4%,II、III级不宜大于1%。
(6) 钢筋的弯曲应符合设计规定。
(7) 钢筋的焊接:钢筋直径大于22宜采用焊接,沧北综合楼22以上的钢筋较多,建议采用焊接,可节省钢筋用量。
(8) 对有抗震要求的受力钢筋的接头,优先采用焊接。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。
(9) 钢筋的绑扎:
① 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;
② 板、墙的钢筋网,靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力钢筋,必须全部扎牢;
③ 梁、柱的箍筋沿受力筋方向,弯钩应错开;
④ 在柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,对矩形柱应为45度,对圆形柱钢筋的弯钩平面应于模板切平面垂直;受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,II、III级钢筋可不做弯钩;
中国大学排名 ⑤ 直径不大于12mm受压I级钢筋末端,及轴心变压的任意钢筋末端,可不做弯钩,但搭接长度不小于钢筋直径的35倍;钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢;
⑥ 在任何情况下,受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋的搭接长度不应小于200mm;两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算;
⑦ 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求。
⑧ 钢筋冷拉可在负温下进行,温度不宜低于-20度,冬天钢筋的焊接宜在室内进行,当必须在室外焊接时,其最低气温不宜低于-20度,且应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
⑨ 钢筋绑扎完毕,先由班组自检,再由项目工程师、质检员核验,无误后报监理工程师进行验筋。签署隐蔽验收记录,然后浇砼。
⑩ 钢筋绑扎同时,水电专业负责人及时进行预埋预留穿差。工程师验筋时,水电专业进行复核。
⑪ 4)砼工程:
⑫ (1)砼搅拌采用现场搅拌,采用一台400L砼搅拌机。
⑬ (2)砼水平运输以手推车为主,道路广场施工时,配备4辆机动翻斗车。垂直运输采用吊车运输。高空水平运输,在浇砼底模上设马登脚手板跑道,用手推车运输。
⑭ (3)砼的配合比应严格控制。水泥、砂子、石子原材料质量严格控制。水泥采用普通硅酸盐水泥,尽量不用超过三个月的。如超过三个月必须进行检验,且要合格后使用。石子粒径在浇板时不得超过板厚的1/2,即25mm。一般为24mm。浇梁时不超过50mm,一般用40mm,骨粒不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。砂子采用中砂,且必须过筛。
(4)拌制砼采用干净水,当采用其它来源水时,水质必须符合国家现行标准。
(转载自中国科教评价网http://www.nseac.com) (5) 砼在拌制时,每盘原料必须用电子计量设备称量,各种原料允许偏差为:水泥为±2%,粗、细骨料±3%,水、外加剂±2%。衡量器应定期校验,保持准确。骨料的含水量应经常测定,雨天施工应增加测定次数。
(6)砼浇拌的时间在坍落度>30mm时,应不少于90秒。
砼运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离折现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。从卸出至浇筑完毕不能超过2个小时。对掺用外加剂或采用快硬性水泥拌制的砼,其延续时间应按试验确定。
(7)砼浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板缝隙和孔洞应堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水。
(8)在浇筑竖向结构砼前,应先在底部填以50-100mm厚的与砼内砂浆相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象,当浇筑高度超过3米时,应采用串筒、溜筒或振动溜管使砼下落。砼浇筑层厚度不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍。
(9)在浇筑柱和连成整体的梁和板时,应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5个小时,再继续浇筑。
(10)施工缝隙的留置:A、柱留在基础顶面,无梁楼板柱帽的下面;B、与板连成整体的大截面梁,留置在板底面以下20-30mm处,当板下有梁托时,留置在梁托下部;C、单向板,留置在平行于板的短边的任何的位置;D、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内;E、墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。浇施工缝时,使新旧砼紧密结合。
(11)砼内养护,应在浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间不少于7天。浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。可以采用塑料布覆盖养护,其外露的全部表面应用塑料布覆盖严密并应保持塑料内有凝结水。
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(12)砼的取样试块:每拌制相同标号且不超过100mm3的砼。其取样不得少于一次,每一楼层同配合砼取样不少于一次,每次取样应至少留置一组标准试件。
(13)对于面积较小且数量不多蜂窝或露石的砼表面,可用1:2-1:2。5的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗基层。对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去簿弱的砼层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢筋丝刷或加压水洗刷表面,再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞,并仔细捣实。对影响砼结构性能的缺陷必须同监理工程师研究处理。
3、门窗工程: