免费毕业论文--逆计时数显定时器的设计(一)(5)
2013-05-06 01:56
导读：;V 发射极-基极击穿电压VeboIe=100μA,Ic=05V 集电极-基极截止电流IcboVcb=40V, Ie=00.1μA 集电极-发射极截止电流IceoVce=20V,Ib=00.1μA 发射极-基极截止电流IeboVeb=5V,Ic=
;V
发射极-基极击穿电压 Vebo Ie=100μA,Ic=0 5 V
集电极-基极截止电流 Icbo Vcb=40V, Ie=0 0.1 μA
集电极-发射极截止电流 Iceo Vce=20V,Ib=0 0.1 μA
发射极-基极截止电流 Iebo Veb=5V,Ic=0 0.1 μA
直流电流增益 Hfe1 Vce=1V,Ic=50mA 64 300
Hfe2 Vce=1V,Ic=500mA 40
集电极-发射极饱和压降 Vce(sat) Ic=500mA,Ib=50mA 0.6 V
基极-发射极饱和压降 Vbe(sat) Ic=500mA,Ib=50mA 1.2 V
基极-发射极正向电压 Vbe Ie=100mA 1.4 V
特征频率 Ft Ved=6V,Ic=20mA,f=30MHz 150 MHz
Hf1分类
档次 D E F G H I
范围 64-91 78-112 96-135 112-166 144-220 190-300
S4为继电器吸合状态的选择开关，当开关s4置于1时，继电器K 定时释放．关断用电器电源；当开关s4置于2时．继电器K 定时吸合．接通用电器电源。继电器K 选用额定工作电压为1.2V、触点负荷为220V×3A以上的继电器．如JQX-4F等。
总电路图，S4 应选用有自锁装置的按钮开关。
五，毕业设计详细原理图
六，详细原理解释
电路中的R1-R3，VD1及非门1，2组成时基信号产生电路。电路变压器次级输出的交流电压经VD1半波整流后，在R1上产生50HZ的脉冲信号，该信号经非门1，2组成的施密特触发器整形后，由非门2输出50HZ的方波信号，供分频器作时钟信号。
分频器由IC2 CD4040组成，CD4040是一个12级二进制计数器。IC2的12为输出端分别为Q1，Q2..Q12。把二进制计数器作为分频器系数为M的分频器，就要求计数器在计满M个脉冲时输出一个脉冲，而这个脉冲还要把各级计数器再次清零。
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电路中要求把50HZ的时钟信号经分频得到周期为1分钟的脉冲信号，其分频系数M=50*60=3000。二极管VD3-VD8，R4组成与门电路，它可以从IC2输出端检测出始终脉冲数M。3000个始终脉冲对应于Q4=8，Q5=16，Q6=32，Q8=128，Q9=256，Q10=512及Q12=2048，这些输出端全部为高电平，即8+16+32+128+256+512+2048=3000时，在A点输出一个脉冲，同时经R5送入IC2的置零端R，使其复位。
可逆计数器是由三个CD40110（IC2，IC3，IC4）组成的。CD40110是一块集计数，译码，锁存及驱动为一体的集成电路。CPU为加法输入端，当有脉冲输入时，计数器做加法计数；CPD为减法输入端，当有脉冲输入时，计数器做减法计数。QCO为进位端，计数器在做加法计数时，每计满10个数后输出一个脉冲。QBO为借位输出端，计数器在做减法计数时，每计满10个数后输出一个脉冲。把QCO，QBO分别和上一位的CPU，CPD相连，可组成多级可逆计数器。
CD40110的7个输出端a-g分别和LED共阴级数码管的a-g端连接，以显示计数器所计的数值。
开关S1，S2是置数开关，可将时钟脉冲送到IC3的CPU端，按动S1或者S2便可使IC3-IC5所组成的计数器达到预定的数值。开关S1为快调按钮，按下S1时，时钟频率为50HZ；开关S2为慢调按钮，按下S2时，时钟频率为25/16HZ。
非门3-非门6，VD9-VD15组成控制门。当IC3的CPD端每分钟输入一个计时脉冲时，计数器做减法计数。控制门的作用是：当三位LED数码管显示“000”时，可封住计时脉冲，使计时器维持此状态不变，并通过执行电路使被控制电器的电源打开或者关闭。
为了达到上述目的，必须对IC3-IC5的输出进行译码，即当数显为“000”时，使B点为高电平，从而使VD9及R6组成的或门把减法计数端封住，减法计数被禁止。当CD40110的f端为高电平，g端为低电平时，数码管显示为“0”。这样，在IC2-IC5的f端为高电平，非门4-非门6的输出端为低电平，此时由VD10-VD15，R9组成的或门输出低电平，从而使B点为高电平，该电平加在IC3的CPD端，使计数器停止计数。
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执行电路由VT1，非门3及S4等组成。S4为继电器吸合状态的选择开关，当S4置于1位置时，继电器K1定时释放；当S4置于2位置时，继电器K1定时吸合。继电器K1的触点K1的触点K1-1的控制使用电器供电电源的接通与关断。
七，焊接与调试
7.1焊接方面
在焊接之前，先要做好一系列的准备：1.准备好焊锡丝，助焊剂，调温电烙铁，用于各种连线，安装线，屏蔽线的导线。2.按电路板尺寸对元件进行弯脚及整形，元件型号及数值应放在可见的位置。
在焊接操作时，先调节电烙铁的温度到350摄氏度，将插好元件的电路板焊接面朝上，左手拿焊锡丝，右手持电烙铁，使烙铁头贴着元件的引线加热，使焊锡丝在高温下熔化，沿着引线向下流动，直至充满焊孔并覆盖引线周围的金属部分，撤去焊锡丝并沿着引线向上方提拉烙铁头，形成像水滴一样光亮的焊点。焊接速度要快，一般不超过3S，以免损坏元件。由于引线的粗细不同，焊孔的大小不同，如一次未焊好，等冷却后再焊。焊接顺序：先焊细导线和小型元件，后焊晶体管，集成块，最后焊接体积较大较重的元件。
7.2电路的调试
一、调试方法：
1，分块调试法。把总体电路安装按功能分为若干个模块，对每个模块分别进行调试。一块一块地进行，逐步扩大调试范围，最后完成总调试。方法有两种：一种边安装边调试，即按信号流向组装一模块就调试一模块，然后再继续组装其他模块。另一种是整体电路一次组装完毕后，再分块调试。其优点：问题出现的范围小，可及时发现，易于解决。
2， 整体调整法，此方法是把整个电路组装完毕后，不进行分块调试，实行
