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玛纳斯分输增压站工艺管道安装（含防腐、保温(5)

2013-08-04 01:10
3、建立签、烘、发、领、用规章制度；
4、焊工持证上岗；
5、严格执行焊接工艺规程；
6、施工现场应有防风、防雨、雪及防寒设施；
7、焊缝检验的探伤比例及部位要求，应按设计及规范由工艺责任师委托，检查员监检。
6 油 漆
防 腐 l、防腐工作交接管理；
2、工件基体处理；
3、油漆、稀释剂质量。 l、防腐工件要及时办理工序交接手续，设备、管道试压后，才能进行防腐，对于需交叉防腐的工作交接双方要密切配合，分阶段办理部位交接手续，同时做好工序成果保护；
2、严格执行除锈标准，加强班组内部工序质量交接管理，防腐前按要求对除锈后的基件进行检查验收；
3、检查涂料合格证。
6.3质量监督与检查
6.3.1加强全体施工人员的质量教育，增强全体施工人员质量意识，对质量管理知识进行普及宣传教育，让施工人员了解质量管理知识的基本思想、基本内容，懂得质量管理的性质、任务和工作方法。
6.3.2进行技术培训，让工人熟练掌握本职的“应知应会”技术和操作规程，技术、质量管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准，原材料、构配件、管道、设备、仪表的技术要求和质量标准，以及质量管理的方法；质量检验员能正确掌握检验和计量测试方法，熟练使用其仪器、仪表和设备。
6.3.3对施工中产品质量标准、操作标准、业务标准、工作标准（管理工作内容、方法、程序和职责）进行规范化管理。
6.3.4对特殊工种进行技能培训，经考核合格后方可进入本项目。施工过程中利用统计技术，对焊工业绩进行考核。
6.3.5项目经理部专职质检员严格按照施工阶段、施工工序对工程质量进行检测控制，随时纠正不合格项；且分析原因，制订相应纠正措施，并监督检查，使之不重复出现。 大学排名
6.2.6项目经理部技术员认真进行图纸会审及技术交底，按施工工序控制流程图，对关键、特殊工序进行重点检查、控制；对于重要分部、分项工程必须写出书面技术措施，施工时专人负责，且积极接受监督，以保证施工质量。
6.3.7做好各种质量工作记录、施工记录，并及时上报，接受监督。对双方参与的停检点，提前一天以书面形式通知监理，双方检查认可后办理签字手续。
6.3.8施工过程的质量监控，必须以工序质量控制为基础和核心，设置质量控制点进行预控，严格质量检查和签字放行制度，坚持程序化施工，一道工序检查不合格绝不能进行下一道施工工序。检查程序：班组自检 →兼职质检人员检查→专职质检员检查签证→提请监理部门检查确认，做到层层有人把关。依靠完善的质量体系和质量检查制度，完成各工序的质量控制。
第七章 HSE管理措施
7.1安全教育
1)  以各种形式搞好对职工和配合民工的职业道德、安全意识方面的宣传教育。
2)  对配合民工要先教育其严格按照安全操作规程作业、用好劳动保护用品、服从指挥, 未经安全教育的民工一律不准上岗。
3)  各班组义务安全员要坚持每天班前安全讲话, 并作好安全活动记录。
7.2 安全检查
1)  项目组安委会每月组织一次安全大检查。
2 ) 安全人员坚持经常到施工现场进行安全检查, 及时发现隐患并督促及时整改。
3)  各部门按所司职责进行安全检查。
7.3 施工现场
1)  现场道路应畅通无阻, 不得自行断路、堆放器材和占用路面从事施工作业。
2)  现场开挖的或施工未完的沟槽, 应抓紧回填或加盖, 必要时应设人行或车行通道, 避免跳越沟槽, 失足跌伤。
3)  夜间施工设置足够的、固定的照明设施。 （科教范文网http://fw.nseac.com）
4)  本施工现场为一级动火区，场内严禁吸烟，进入现场前应关闭手机。并服从业主的厂内安全管理制度。
5)  现场施工应尽量避免多层次交叉作业。
6)  任何人进入施工现场必须戴安全帽, 施工人员工作前要穿戴好规定的劳保用品。操作旋转机械严禁戴手套, 不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子等进入施工现场作业。
7)  进入施工现场的人员, 班前不准饮酒, 要坚守岗位, 集中精力,不准打闹、睡觉和启动别人的机械设备。
8)  施工现场的临时油库和气瓶库等配备足够的灭火器材和工具, 周围10米以内不准有火源。
7.4 施工现场环境管理
1)  施工现场设专用废料场收集施工废料。
2)  密集施工区域配备废料桶收集小件废料。
3)  发电机、空压机等耗油设备旁配备废油桶收集废油。
4)  废料、废油集中处理。
7.5 吊装
1)  吊装区域应设警告标志, 起吊时禁止非工作人员进入吊装现场, 起吊重物不得长时间停留在空中, 起吊重物下方禁止有人。
2)  大型吊装, 要制定吊装技术措施, 吊装方案要经项目组领导、吊装指挥人员、技安人员等共同审定。
3)  起吊前要认真检查起重机械、工具。
4)  起吊前起重人员必须明确分工, 交底清楚, 各负其责 ,共同协作。起吊时要有专人指挥, 发出的信号必须准确、清晰。
5)  起吊前, 吊耳应严格检查, 绳扣应捆绑在重物的重心以上。
6)  拖拉绳禁止跨越带电线路。无法避免时，应搭设有足够安全距离的过线脚手架。
7)  正式起吊前, 要进行试吊, 将重物吊离地面200～300mm左右, 检查各处受力情况, 如无问题, 再正式起吊。
8)  地锚必须按技术规程和施工方案设置, 并作好隐蔽工程自检记录。起吊时, 要设专人检查地锚的受力情况。

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7.6高空作业
1)  高空作业要有合格的脚手架、吊架、靠梯、跳板等, 距高空作业点垂直下方4 米内要设置安全网等防护设施。
2)  高空作业时必须佩戴检查合格的安全带, 穿防滑鞋、并扎好工作服的袖口、裤腿, 扣好衣扣。
3)  高空作业人员登高前要检查身体, 患有不适合高空作业病症的人员, 不准登高作业。
4)  高空作业所使用的工具, 必须放入工具袋或工具箱内,不准上下投掷材料、工具等物件。
5)  要尽量避免上下垂直作业。分层作业时, 应设置隔离设施。
6)  使用安全带时, 必须拴在施工人员上方的牢固构件上,不能栓在有尖锐棱角的部位。
7)  高空作业的梯子必须牢固, 踏步间距不得大于0.4 米。挂钩的回弯部分不得小于0.1米。人字梯要有坚固的铰链和限跨拉链。
7.7电、气焊作业
1)  电焊作业要严格遵守电气安全技术规程。除电焊机二次线路外,电焊工不许操作其它电气。
2)  电焊软线要合理布置, 避免和吊装钢丝绳交叉。
3)  电焊机必须有接地线, 电焊机一次接线处要有防护罩,电焊软线要绝缘良好。
4)  在高空管道、容器内焊接时, 要采取防坠落、中毒、触电等措施。
5)  焊接地点周围5 米内, 必须清除一切可燃易爆物品。
6)  搬运氧、乙炔瓶时, 不准摔、碰、撞击。
7)  输、储氧气和乙炔的工具和设备要严密。禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管。
8)  氧气瓶、乙炔发生器瓶的放置, 要避开输电线路垂直下方, 距明火要在10米以上, 氧气瓶与乙炔发生器间距≥5 米。
7.8 用电安全
1)  任何与电源连接的电器设备未经验电, 一律视为有电,不准用手触摸。
2)  一切用电的机械设备与电动工具的金属外壳必须接地,严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。
3)  变压器、配电盘、配电箱开关及电机等电气设备的附近不准堆放易燃、易爆、潮湿与腐蚀性物品。
4)  现场尽量少设临时电线, 必要时由使用人提出申请, 由电工管拉、管收, 临时电线使用期限不超过七天，捆绑牢固。以免重物脱钩或滑脱。
5)  拖拉绳禁止跨越带电线路。无法避免时, 应搭设有足够安全距离的过线脚手架。
6)  临时电线应用绝缘良好的橡皮线或塑料线, 要采取悬空架设和沿墙敷设, 室内不低于2.5 米, 户外不低于3.5米, 禁止在金属设备上或脚手架上挂线, 不得用金属线绑扎电线。
7)  不准带电作业, 否则要采取可靠的安全措施, 并有人监护。
7.9探伤作业
1）探伤作业人员必须持证上岗。
2）探伤作业人员必须穿戴好防护用具, 以免身体受到伤害。
3）渗透探伤作业现场不应有明火, 现场不得存放大量探伤液,储存探伤液的地方要设防火标志。喷罐应存放在远离火源的地方。
4）进行射线探伤时, 应以射线发生焦点为中心, 半径20米范围设立禁区, 并设立警告牌, 非射线工作人员严禁进入禁区, 以免受到伤害。
7.10 试压作业
1)  吹扫与试压时,升压设备要摆放在远离带压区50米外。
2)  试压区域由安全部门设置专门警戒线,并设置安全警示牌,所有控制阀门挂上醒目的标志。
3)  非工作人员必须远离吹扫口, 吹扫放空口50米范围内设专人警戒。设专人检查连接管及设备、管线的压力变化情况。
4)  设专人监测和指挥空压机的升压, 空压机是高压设备 ,非工作人员必须远离, 严禁在空压机附近吸烟及动火。
7.11 安全操作规范
7.11.1 电焊工安全操作规程
a、工作前，戴好面罩、手套、护脚盖，并通知周围人员以防弧光伤人。在潮湿环境下焊接要穿好底皮胶鞋，做好绝缘工作。高空作业时，要系好安全带。 （转载自http://www.ＮＳＥＡＣ.com中国科教评价网）
b、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行；开关应有防雨设施，拉合闸刀时应戴好手套。焊接带电设备，必须切断电源。
c、严禁在带压力的容器或管道上作业。在焊储存过易燃易爆，有毒物质的容器和管道时，必须先清除干净并备有通风口后，方可焊接。
d、焊钳和线必须绝缘良好、连接牢固，在潮湿地点工作，脚下应垫绝缘胶板或木板。把线、地线严禁与钢丝绳接触。雷雨时，应停止露天作业。
e、清除焊皮时，应戴防护眼睛，防止铁渣飞溅伤人。工作完成后及时切断电源，并检查操作地点，确认无引火危险后，方可离开。同时，将焊把线和搭铁零线分别放置。
f、在进入有限空间施工电源线必须穿在套管内，并使用36伏以下的低压电。
7.11.2  气焊工安全操作规程
a、工作时穿戴好防护用品，以防灼伤。
b、气瓶不得靠近火源，不得在发生器附近吸烟，在夏天置于阴凉处，气瓶应与火源距离保持在10米以上，应与氧气瓶保持在5米以上。
c、装卸气瓶时，应避免碰撞，以防产生火花引起爆炸，防止器内要保持规定的水位，以防回火。
d、氧气瓶要配戴好防震圈、瓶帽，避免碰撞坏瓶阀，产生危险。氧气瓶严禁油脂，有油污时，禁止使用，搬运时，放置平稳，不得在瓶上敲击，夏天避免在阳光下爆晒。
e、上氧气表时，将气瓶头部抬起垫稳，人在侧面。头部避开，开启一下瓶嘴阀，吹掉杂质后再上表，并拎紧接头螺母，必须上满五扣以上，以防吹掉伤人。
f、工作应检查气压表，焊割工具保证正常使用，接头处不得有漏气现象，检查工作场地附近有无易燃易爆物品，确认安全再工作。
g、在焊、割有压力、油污的管道或容器时，应将压力放掉，打开所有阀门、道口，消除油污后再工作，工作中不得将刚割下的金属物乱扔，以防伤人或造成火灾。 （科教范文网http://fw.nseac.com）
h、焊、割炬回火时，先关乙炔，后关氧气，或将乙炔带用力弯曲，握紧或拔掉，以防回火爆炸。
i、高空作业时，应系好安全带，戴好安全帽，并将氧气和乙炔带栓在牢固的地方。
j、工作完后，熄灭余火，清理现场，保持卫生。非气焊工不准私自进行焊割作业。
7.11.3  管工安全操作规程
a、工作前，必须穿戴好劳保用品。高空作业必须系好安全带。
b、用锯弓、切割器切割管子，要夹持牢固，用力不要过猛；临近切断时，用手或支架托住，两人切割，动作要协调，防止锯条断裂。
c、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
d、安装维修带压管道时，一定要防火设施，并应先断气源、排出余气，再开始工作。
e、使用手电钻，应遵照钻床安全操作规程执行。
7.11.4  起重工安全操作规程 
a、起重工应熟悉本工种专业技术，经专门训练，并合格有操作证者，方能操作。
b、工作前必须穿戴好劳保用品，严格检查各种设备，是否完好可靠，必须熟悉指挥信号。掌握起重的负荷量，根据负荷量和捆绑方法选用钢丝绳、链条、卡具。
c、多人操作应有专人指挥，起吊重大物件，应先提出方案，经领导和技术部门批准后，方可按方案实施。起吊时，应统一信号，交底清楚，准确传递指挥信号，不得有误。
d、使用起重吊车时，要配合吊车司机打好车的支脚，封底牢固、保证平衡，牢靠吊装。严防在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
e、施工时，高空作业人员应穿戴整齐，扎好安全带，穿好防滑鞋；注意电线，防止触电，下雨或吹六级以上大风不准高空作业，下面人员应戴好安全帽；物件未放稳，就位不好，不得随意离开工作岗位。

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f、吊具遇有下列情况禁止使用：
       a）钢丝绳有火烧、打结、拎紧、松股等情况时；
       b）链条有裂纹、起层、未焊透及凹陷时；
       c）吊钩和夹头有裂纹、变形及磨耗过限时；
       d）钢丝绳按标准应该报废时。
7.11.5  汽车驾驶员安全操作规程
a、严格《遵守道路交通管理条例》，驾驶操作要点15条，严禁酒后和无驾驶证、牌证开车，严禁带小孩开车，行车中不准吸烟、饮食、闲谈，驾驶室不准超额坐人和搭陌生人。
b、每天做好三件事，即：出车前、行驶中、收车后必须检查刹车、方向、喇叭、灯光等主要装置是否齐全完好，发动机润滑油、水是否符合要求，严禁车辆“带病”行驶。
c、装载物品要捆绑牢固．载运货物时不准人货混装，装载超长、超宽、超高货物应悬挂明显标志。装载危险品和易燃易爆品时必须有专人押运，不准乘搭其他人员。
d、行驶中坚持中速行驶，严禁发动机超负荷运行，发现不正常异响、焦臭气味，应停车检查，在未判明情况前不准继续行驶。入库加油时戴好防火帽。
e、油路发生故障时不准直流供油运行，不准在有易燃物品场所试高压火花，发动机温度高时。严禁用汽油清洗；清洗时不得使用带金属物的毛刷，以免引起火灾。
f、驾驶车辆应具有良好的职业道德和礼貌行车作风，会车时做到先慢、先让、先停，超车时前车不让和有障碍不超，视线不清不超，道路不良不超，转弯时不超。
g、在使用起重设备装卸货物时；司机必须离开驾驶室，不准在此时检查、修理车辆。
h、车辆停放应选择安全地带，不准乱停乱放。停车应拉紧手刹，挂上相适应的档位，坡道上，用垫木垫好后轮． （科教范文网http://fw.NSEAC.com编辑发布）
7.11.6  吊车安全操作规程
a、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳、制动器、液压装置是否齐全、灵敏、可靠。严禁机件“带病”运行。
b、吊装前应打好支腿，文腿下应垫好木板，机车必须固定平稳，做到安全、可靠。起重机作业区域、起重臂下，吊钩、被吊重物下严禁人员站立、工作或通行。严禁无关人员进人驾驶室和上下搭梯，工作时不准检修和调整机件。
c、起重机在运行时严禁无关人员进入驾驶室，严禁无关人员动用起重设备。
d、起重作业时,司机和起重工应密切配合,听从指挥，操作前先鸣喇叭，如发现指诨手势不清或有错误时，司机有权拒绝执行。随时观察吊装现场的空中或地面有无障碍,司机对指挥人员发出的紧急停车信号必须立即执行。
e、起重机在进行满负荷或接近满负荷吊装时，应先将重物吊离地面十公分，检查起重机的稳定性和制动性等是否灵活有效，在确保安全的情况下方可继续工作，禁止同时进行两种以上操作动作。
f、起重机严禁在高压线下作业，在带电线路附近工作时，在最大旋转半径范围内，应与带电线路保持一定的安全距离（见下表），
输电线路电压 1千伏以下 1～20千伏 35～110千伏 150千伏 220千伏 电话线
安全距离 1.5米 2米 4米 5米 6米 1.5米
g、禁止斜吊、拉吊、埋吊。雨雾天视线不清和无指挥人员、吊装人员禁止吊装作业。严禁利用起重机载人升降。在停工或休息时不得将吊物悬挂在空中，夜间作业要有足够的照明。
h、起重机在工作时吊钩和滑轮之间应保持一定距离，防止卷扬过限发生事故。起重臂起到最大仰角或吊钩在最低位置时卷扬筒上的纲丝绳至少保持三圈以上。
i、吊装完毕后，收好支腿，吊钩和起重臂应放回规定稳妥位置，将所有控制手柄放在零位。
7.11.7  交流电工安全操作规程
a、交流电工必须牢固树立“安全第一”的思想，坚持“预防为主”的方针，坚决反对侥幸心理、违章作业、冒险作业和麻痹思想。
b、交流电工必须经专业技术培训，熟悉本工种的安全操作规程，经考试合格持有操作证者，方准单独上岗操作。工作前应穿戴好一切防护用品。
c、各种电气仪表使用前，必须熟悉正确使用方法，先检查是否完好，量程是否合适，测量选择开关是否搬在正确档位。使用钳形电流表要防止碰触导体，造成短路触电。禁止在有电、有人工作的设备上使用摇表。检修设备时，应在电源上挂“警示牌”。
d、电气工具和量具的电线不准接触热体，不要放在湿体上，并避免载重车辆和重物压在电线上。
e、所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置，在运行中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。
f、高空作业时，要系好安全带。安全带的另一端必须系在牢靠的地方。使用登高工具要注意防滑，并应有人监护。在进行交叉作业时，必须戴好安全帽。高空传递工具、器材应使用传递绳，不得抛掷。
g、电器或线路拆除后，遗留的线头，必须及时用绝缘布包好，动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电器设备，附近不准堆放易燃、易爆、潮湿和其它影响安全的物件。
7.11.8  测量工安全操作规程
a、测量前必须按规定穿戴好劳保用品，杜绝穿高跟鞋及其它不安全的衣服、鞋子。
b、严格检查仪器、脚架等各部位的松紧螺丝是否完好。
c、对杂草丛生、坡坎危崖要进行探测行进，避免不必要的安全事故发生。
d、在施工现场，交叉作业的区域内进行测量工作时，要注意上、下、左、右掉、碰物体，戴好安全帽。

（转载自http://zw.nseac.coM科教作文网）

e、严禁在高空作业交叉时在有危险的区域内架设仪器及进行测量工作。
f、严禁用经纬仪、水准仪直接观看太阳，以免伤人和损害仪器。
g、严禁将塔尺、花杆、刚尺等测量工具触及架空电线或靠在电线上，以免损坏工具和伤人。
h、测量打桩时，注意前后行人及障碍物，严禁飞锤伤人。
i、爱护仪器和测量工具，按仪器和测量工具的保管、搬运、使用的规定执行，严禁违章操作。
7.11.9 发电工安全操作规程
a、开车前进行全面检查，确认无误后方能起动。
b、应按规定进行起动，如不能起动应判明原因，排除故障。原因不明不得再次起动。
c、起动后应以低速进行暖车，待油温、水温均达到正常后，方能逐渐加高至额定转速，再加上负荷。负荷应逐渐增加，禁止骤然加上。
d、发电机各主要部件的温升应不超过发电机使用保养说明书的规定值。
e、应经常检查柴油机水温、润滑油压力及温度。柴油机过热时，禁止向机器内注入冷水。
f、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。
g、停车应逐渐卸去负荷，拉开负载开关并增加励磁场变阻器的电阻至最大值，以备下次开车用。
h、寒冷季节停车时，在卸去负载后应让机器空转，待一切温度下降后，方能停车。并应在停车半小时后要放净冷却水，禁止在停车后立即放水。
i、发电机到配电盘及用电设备上的导线次、必须绝缘良好，接头牢固。并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
7.12  应急管理
 为提高项目部整体事故应急能力，确保紧急情况下能有序地实施应急指挥，有效地保护员工的生命、企业的财产的安全、保护生态环境和资源、把事故减小到最低程度，特制定本计划。
7.12.1 应急组织
a、应急组织机构图

b、应急领导小组
组  长：韩勇
副组长：修川、李宁
成  员：扈模慧、蒋硕、黄顺波、黄荣光、舒艺、赵刚
7.12.2 应急组织的职责
a、应急领导小组职责
 a）加强HSE体系基础管理工作和应急培训演习，不断提高本项目整体安全管理水平和应急能力；
 b）对生产过程中发生的事故及时按应急预案组织处理、抢救，尽量减少人员伤亡和设备损失，避免继发性事故，同时迅速向上一级机构报告；
 c）保证生产作业现场的消防设施和器材、劳保用品、抢救物资、救生设备及其他应急用品配备齐全，并保持它们性能完好有效；
 d）组织培训和演习使作业人员能够熟练使用各类器材进行日常操作和事故应急处理；
 e）为减少人员伤亡，赢得抢救时间，应急领导小组应事先联系好离作业场所，驻地最近医院，了解其方位、距离、电话号码、医疗水平、救护设施等，落实好工地值班车辆，以最快速度将伤员送往医院抢救。
b、后勤队职责
主要负责对外联系、汇报事故原因、状态等工作，并带领相关岗位人员对事故现场内的管线、容器、设备等进行处理，防止事态扩大。
c、抢险队职责
主要负责与消防队员配合，做好灭火、撤离、疏散等救护工作。
d、救护队职责
主要负责在事故发生至完全解除这一时期内，对现场的火情、人员等情况进行监视，发现异常及时向技术组和灭火组汇报，防止事故扩大化。
7.12.3应急反应流程图

712.4 应急电话
四川油建玛纳斯分输压气站项目部电话：0994-8375298
四川油建玛纳斯分输压气站项目经理电话：13899055185

医院急救电话拨打当地“120”，火警拨打“119”；
玛纳斯县医院电话：0994-6665120   0994-6662528
乐土镇派出所电话：0994-6383037
7.12.5 应急预案
a、报警
 当突发性油品，易燃易爆物品发生火灾爆炸时，现场工作人员在保护好自身安全的情况下，及时关闭传呼机等无防爆措施的通讯设备并检查事故部位，通知班长、工段长，迅速汇报至应急领导小组，视情况严重程度再拨打119火警报警。若发生人员伤害事故时，拨打120急救中心呼救，并报告至应急领导小组。
b、报警内容包括
 a）事故单位名称；
 b）事故发生时间、地点；
 c）事故的性质（火灾、爆炸）；
 d）危险程度，有无人员伤亡；
 e）报警人姓名及联系电话；
c、现场急救
 在事故现场油品、油气及设备对人体可能造成的伤害有中毒、窒息、烫伤、烧伤、机械伤害、触电等，当发生对人体伤害事故时，及时通知卫生员到现场进行急救。

第八章  施工部署、人员与进度计划
 玛纳斯分输压气站二期工程，在四川油建玛纳斯分输压气站工程项目部的统一领导下，四川油建川西分公司组织了以13工程队队长修川同志为工艺经理的工艺作业班子。本工艺班子对项目部负责，对业主、工程监理、质量检测等负责。直接调度指挥项目部范围内工艺安装作业队，全面处理本工程工艺施工过程中的施工进度、质量、安全等问题。
 结合玛纳斯分输压气站工程的施工工程量和工期的要求，为了合理、科学地组织施工，本工艺安装作业队计划下分为10个班组（6个安装班、4个预制班）。相关的人员配置及施工计划见下表。