对液化气混空运行的有关问题探讨(3)

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R CH2—-CH2—R

这种结合方式多次重复，使烷基长度增加，发生了链增长，再结合热分解：

R R

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AL一CH2一CH2一R → AL一H + CH2＝CHR

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R R

R R

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AL一H + CH2=CH2 → AL—CH2一CH2

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R R

　　同时发生置换反应

R R

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AL一(CH2CH2)—R+CH2=CH2→AL—CH2CH2 + CH2=CH(CH2CH2)n—1R

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R R

(2)软蜡裂解法制聚α—烯烃合成油

→重烯烃装置内打急冷用 ALCL3

原料(软蜡) → 裂解 →轻烯烃(初馏点—245℃/260℃)一↓→聚合

→汽灯油(干点<260℃) →减一线滑油料 |

→常压蒸馏 → 常压塔底油 → 减压蒸馏 →减二线滑油料 |

→减压塔底滑油料|

→减一线基础油

→白土精制 →减二线基础油(PAO)→加调和剂→密封油

→减压塔基础油

3、2、2密封油的添加剂

在以聚α—烯烃合成油基础油中加入一定比例的添加剂，才能用于干式柜的密封。主要添加剂如下：

(1) 清净剂(T109烷基水
杨酸钙)：主要用于中和密封油的氧化生成的含氧酸，洗涤活塞上吸附的漆膜和积炭。

(2) 分散剂(T152双丁二酰亚胺)对溶液中的胶质和炭粒起到分散作用和增溶作用。

(3) 抗氧抗腐剂(T202伯烷基二硫代磷酸锌)主要作用可使油晶氧化减慢，减少金属部件的腐蚀及磨损。

(4) 抗氧剂(T152 2、6—二叔丁基对甲酚)其作用在于终止游离基和分解氢过氧化物。延缓油品氧化速度，提高油品的使用寿命。

(5) 增粘剂(T602聚甲基丙烯酸酯)是一种油溶性链状高分子化合物能显著提高密封油的粘度，改善油品粘温性能，以适应较宽的温度范围，

(6) 降凝剂(T803聚α—2烯烃)就是利用烷烃基侧链与蜡共晶，改变蜡晶的生长方向和晶形，使其生成均匀松散的晶粒，延缓或防止蜡的三维网状结构的形成，从而降低油品的凝点。

(7) 抗泡剂(T901聚甲基硅氧烷)其作用是抑制油品泡沫的产生并使已产生的泡沫破裂。

以上添加剂要遵循调合顺序原则，在一定温度条件下，即一般先用基础油或增粘剂调整粘度，再用降凝剂调整凝点，二者合乎指标后再加入T901及其他添加剂。

3、2、3密封油各项指标采用标准

密封油所参照的标准是L_DRA(B级)半封闭冷冻机油的标准，具体指标如表3—2

170项 目 名 称 标 值 执行标准

运动粘度±10％40℃　mm／s2 46 GB／T265

闪点(开口) 不低于 ℃ 170 GB／T3536

倾点 不高于 ℃ -39 GB／T3535

水分 不大于 ppm 35 GB／T11133

酸值 不大于 mgKOH／g 0.02 　 GB／T4945

硫含量 ％ 不高于 0. 3 SH／T0253

灰分 ％ 不大于 0.005 GB／1503