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5s管理在玻璃深加工企业的应用(3)

2013-10-04 01:12
4、制订稽核方法；
5、制订奖惩制度，加强执行；
6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5s活动。
 
清洁的推进步骤（彻底的5s）（9条）
1、对推进组织进行教育（学习班）。不要认为这是很简单的工作，而忽略了对员工的教育。往往因为简单，最终因不同人的理解得到不同的结果，而无法得到预期效果。人的思维是多变的，统一了思想才能共同的朝共同的目标前进，因此组织培训是非常必要的.
2、带领员工到现场整理物品，调查使用周期并进行记录，再区分必需品与非必需品。
3、撤走各岗位的非必需品，要迅速。
4、整顿规定必需品的摆放场所。
5、规定摆放方法。确认摆放的高度、宽度及数量。并将它进行规定。
6、进行标识。
7、将放置方法和识别方法对作业者进行说明。
8、清扫并划出责任区，明确责任人。
9、定期评比。制定检查、评比办法，多层巡查，带动员工重视。
 
五素养的推行要领（7条）
l、制订服装、臂章、工作帽等识别标准；
2、制订公司有关规则、规定；
3、制订礼仪守则；
4、教育训练；
5、推动各种激励活动；
6、遵守规章制度；
7、推行打招呼、礼貌活动。
 
5s活动的重心：素养
整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物品”；
素养的对象则是"人"。而"人"是企业最重要的资源，所谓"企业"的"企"字由"人"和"止"组成，"人"走企业也就停"止"所以在企业经营中，人的问题处置的好，则人心稳定，企业也就兴旺发达。
总之，5s活动是一种人性提高，道德提升的"人性教育"运动，它的最终目的在于"教育"更在于"人"。
原则：
  　--明辨是非；
  　--遵守各项规章制度；
  　--自主管理。
做法：（5点）
  　 --持续推动前4s至习惯化（反复抓，抓反复）；
  　--制定共同遵守的有关规则、规定；（如推行手册、奖惩条例）
  　 --制定礼仪守则；（语言礼仪、电话礼仪、仪表礼仪、行为礼仪）
   　--教育训练（新进人员加强、早会等）；
  　 --推动各种精神提升活动（员工大会、礼貌运动、公益活动等）。
 
    事例：
--员工应确实遵守作息时间，按时出勤。（管理不讲理）
--工作应保持良好状况（如不可随意谈天说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃零食……等）。
--服装整齐，戴好识别卡。
--待人接物诚恳有礼貌。
--爱护公物，用完归位。
--不可乱扔纸屑果皮。
--乐于助人。
“有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是三流的工厂；有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是二流的工厂；无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是一流的工厂”
下面有一组照片
 
六、员工在5s活动中的责任（10条）
1、不断地整理整顿自己的工作环境。
2、及时处理不要物品，不可使其占用作业区域。
3、维持通道的畅通和整洁。
4、在规定地方放置工具、物品。
5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁。
6、物品、设备要仔细地放、正确地放、安全地放，较大较重的堆在下层。
7、负责保持自己所负责区域的整洁。
8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。
9、不断清扫，保持清洁。
10、积极配合上级主管安排的工作。
 
七、干部在5s活动中的责任（12条）
1、配合公司政策，全力支持与推行5s
2、多方面学习5s知识和技巧。
3、研读5s活动相关书籍，搜集广泛资料。
4、积极进行负责本单位的5s活动宣传、教育、培训。
5、对部门内的工作区域进行划分。
6、依公司5s活动计划表，分解细化为部门计划工作。
7、帮助部属解决活动中的困难点。
8、担当本部门5s活动委员及评分委员。
9、分析和改善5s活动中问题点。
10、督促部属的清扫点检工作。
11、检查员工服装仪容、行为规范。
12、上班后之点名与服装仪容检查，下班前之安全巡查与确保。
 
如何才能成为优秀的现场管理者
现场管理的三步主义：
每天3000步以下：官僚主义
每天3000-7000步：普通管理者。
每天7000步以上：现场管理者。
 
八、5s活动常遇见的问题和解决方法
1：5s导入的时机如何选择？与生产发生矛盾时如何处理？
a：5s导入时机一般不宜选择生产旺季或有重大事件期间，否则会影响人力、财力、物力的投入。如果企业并无明显的淡旺季，则需要在正常生产的同时，挤出一部分精力推行5s。但要强调的是，不应该将生产与5s割裂开来，更不应该将两者对立。5s的推行，其目的是使生产更顺畅，更有保证。它对现场管理的强化是结合在生产过程中的，并非独立于生产过程之外。当然，部分企业的状况是，生产都忙不过来，要加班加点，哪里来的时间？这个问题一方面要分析，为什么忙？是否现场管理混乱？是否效率低下？人员是否都充分调动了？导入5s正是为了解决这些问题。所以，有时间要做，没时间更要做。另一方面，没有什么是停不下来的，尤其是有问题的运行。