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浅析建筑主体工程现浇混凝土工艺质量控制

2013-05-24 01:22
导读:建筑学论文毕业论文,浅析建筑主体工程现浇混凝土工艺质量控制在线阅读,教你怎么写,格式什么样,科教论文网提供各种参考范例:   关键词:混凝土 安全施工 养护拆模

  关键词:混凝土 安全施工 养护拆模

  论文摘要:目前混凝土的用途越来越广泛了,其质量直接影响整个结构的安全。虽然对混凝土的制作已有成熟的理论,然而在施工中经常会出现一些问题,这就要求我们在施工中严格控制各施工环节,本文根据各种规范,及在工作中所见所闻,提出了在混凝土浇筑方面自己的一些认识。
  
  1.施工准备
  1.1混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底,交底须详细说明施工过程中要注意的问题,要有针对性和可操作性。混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底,重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制,振捣间距、振捣时间等。
  1.2料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足,应有备用的振动器,所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工随时检修。
  1.3在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。
  1.4在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行质量验收评定标准的规定,此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时,方可进行浇筑。
  
  2.安全措施
  2.1一般要求
  2.1.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下额带。戴安全帽不系下额带视同违章。视结构情况,在浇注前把安全网满布。
  2.1.2浇注梁柱混凝土时,无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。

(转载自中国科教评价网www.nseac.com )


  2.1.3各施工人员,必须接受建筑施工安全生产,经合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。
  2.1.4振动棒操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
  2.2泵送的安全要求
  2.2.1砼泵必须由经过培训,并取得合格证的专职司机操作,司机就是整个设备的负责人。要严禁非司机操作。
  2.2.2安全防护装置,诸如警告指示信号,格栅,防护盖等等,必须在显而易见的位置,不得拆除或用它物代替。
  2.2.3支腿必须用方式或液压方式锁紧就位,泵体一定要保持水平,不平时一定要调整支腿牢来调平。
  2.2.4输送管道(尤其是立管)的安装必须牢固可靠,所有输送管道安装后不得有伸缩、扭曲等变形现象,其安装位置应使人容易接触到,并且要用螺栓栓紧。输送管沿地面铺设时要加垫墩(如道木)以便于装拆管道接头。管道接头必须紧固接牢。
  2.2.5电源的电压和容量必须符合规定要求。
  2.2.6为了防止空气的吸入,料斗的砼必须至少装搅拌抽管,否则空气会将砼抽回,冲击料斗,发生不必要的损坏和意外事故。
  2.2.7泵在运行期间,千万不要把手伸向换向阀、搅拌机、或其它动作部位。
  2.2.8只有在切断电源的情况下,才能进行故障的排除、维修、保养工作。
  2.2.9输送管道不能在有压力情况下拆除。管道在拆开之前,砼必须抽回,管道应无压力存在。
  2.2.10完毕或因故停止工作时,一定将泵体和管道冲洗干净,要严防砼粘结,影响使用。
  
  3.施工过程
  3.1浇筑过程中应注意的事项:
  3.1.1商品混凝土浇筑过程中,混凝土不应集中布料,防止堆积或振捣不充分,并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序,分层连续浇筑,并保证钢筋保护层厚度。在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。 (转载自http://zw.NSEAC.com科教作文网)
  3.1.2浇注柱、剪力墙混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2M,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M,则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
  3.1.3浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、脚手架有无异样,当发现有松动、变形时应立即停止浇筑,马上加固,修整后方可继续浇筑混凝土。
  3.1.4浇筑混凝土时发现钢筋垫块移动,不能保证受力钢筋保护层厚度,或预留孔洞位移的情况,应立即整改后,才能浇筑混凝土。
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