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探析大体积砼的施工技术及防裂缝对策

2013-06-05 01:16

　　【关键词】大体积砼　施工技术

　　【论文摘要】在砼施工中合理选用，对砼配合比，供应进行优化，选用科学的施工方法，加强砼养护及砼裂缝的与控制等方面介绍了大体积砼施工技术。 
　　
　　0.前言
　　近几年，随着建行业的迅速发展，高层物，高耸结构及大型设备基础大量的出现大体积砼已经被广泛应用，大体积砼与普通钢筋砼相比，具有结构厚，体形大，钢筋密，砼数量多，工程条件复杂等特点。
　　1.材料的选用
　　1.1水泥的选用
　　砼主要考虑抗裂缝性能好，兼顾低热和高强两方面的要求，部分表层砼，除抗裂性能外，还要求抗冻融性，耐磨性，抗蚀性，强度高及干缩较小，故此施工一般可用低热矿渣水泥，中，高标号的中低热硅酸水泥，此外，采用的水泥应对其品种，级别，包装和散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度，安定性及其他必要的性能进行复检，其质量必须符合现行的规定方可使用。
　　1.2滑料的选择
　　一般选用结构致密，并有足够强度的优良骨料，符合有关的标准，规范的要求，此外，还应注意以下几点（1）粗骨料要求洁净，不含杂质。估伤脑筋大粒径的卵石或碎石，含泥量小于等于1%。（2）细骨料建议采用中砂，含泥量小于等于3%。
　　1.3矿物拌合料
　　在砼中掺加磨细矿物拌合料后，可以起到降低温升，改善和易性。增进后期强度，改善砼内部结构，提高耐磨性，并可代替部分水泥，节省资源，起到抑制碱，骨料反应的作用。常用粉煤灰，高炉矿渣，沸石粉等。
　　1.4水
　　拌制砼宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行标准《砼用水标准》JGJ63的规定。外加剂：不同品种外加剂的掺加通常可起到改善砼拌合物的流动性，调节砼凝结时间，硬化性能，改善砼的耐久性等作用。外加剂的选用应根据设计和施工的要求通过试验及技术比较确定，不同品种的外加剂复合使用时，应注意其相容性及对砼性能的影响，使用前应进行试验，满足要求方可使用。

　　2.砼配合比的确定与优化
　　（1）水泥初凝时间不少于6小时。（2）砂率控制在35-40%。（3）砼中的最大氧离子含量为0.06%。（4）砼中的最大碱含量为3.0KG/M3。（5）水泥中铝酸三钙含量小于8%。
　　3.优化砼的供应
　　大体积砼应由商品砼搅拌站供应。原材料计量要准确，保证配合比的准确性。
　　3.1计量
　　要求使用检定过的计量器具，保证计量正确。
　　3.2拌制
　　控制原材料投入搅拌机顺序，不采用“外掺”、“后掺”的作法，严格控制拌制时间，搅拌完成后装入车时，即测定坍落度，同时观察砼的和易性，不得存在离析，分层等现象，坍落度不符合要求的砼不能出站。
　　3.3运输
　　根据路线的比对，的状况，随时增减车辆，保证砼的正常供应，砼运输时间不得大于180MIN，砼运输车辆离开搅拌站后不得掺加任何材料，包括水、外加剂等。
　　4.大体积混凝土的施工工艺
　　4.1分块分层的浇筑混凝土，有利于错开拌合物内各层的水化时刻，分散混凝土的放热峰值。一般在第一层混凝土还未初凝时，浇注上一层。
　　4.2在振捣上一层时，振动棒应插入下一层50-100MM，以消除两层之间的接缝，振动时间不宜过长，防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。
　　4.3在浇筑完毕到混凝土初凝前，粗抹面一次，混凝土接近终凝时，应用木模第二次抹光，消除混凝土表面的龟裂纹。
　　4.4采取措施控制浇筑温度，如拌和用水以碎冰形式加进混凝土拌合物中，使新拌混凝土的温度被限制在4-6度，在施工现场搭建遮阳蓬，防止烈日暴晒混凝土表面等。
　　4.5必要时可以预埋冷却水管，用循环水进行人工导热，以降低混凝土的内部温度。
　　泌水及表面处理。砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑，当砼大坡面的坡角接近顶端模板时，改变砼浇筑方向。及时用刮板将表层的泌水水分刮出，以提高砼质量，减少表面裂缝。