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在砼浇筑时用直径30ram的振动棒将GBF管两侧边肋及底部振实。在浇筑过程中严禁碰撞GBF管,最后用平板振动器将平板砼振实。
2.6 养护
砼振捣完毕l2小时内用塑料薄膜覆盖,防止板面开裂,并设专人洒水养护不少于l4天。
砼达到设计强度的100%且足以承受上部结构施工荷载时,方可拆除底模。
3 混凝土空心楼板检查验收
模板拆除后,应对实体混凝土按现行施工验收规范进行验收。此外,还要对板底进行全面敲打检查,检查点距不大于1000mm,防止局部垫块可能在施工过程中位置移动,造成仅混凝土浆灌人管材底部,形成管底混凝土空洞或偏移现象。
空心管位置采取钻孔检查的办法,根据布管,找出空心管位置的楼板最薄处,用直径6mm的冲h击钻打孔,插人短钢筋至管径的另一端,用卷尺测量后减去空心管直径,即得空心管位置的楼板最薄处的厚度。
对入场的GBF管逐根检查,GBF管应平直圆滑。预拌砼的坍落度宜为120-l50 mm,和易性良好。外加剂与水泥须做型号检验并相匹配。
4 现浇GBF施工质量控制
现浇GBF无梁空心楼板结构施工质量控制的关键是保证GBF管位置正确,在浇筑时防止GBF管上浮。GBF管安装应横平竖直,间距正确(端头及相邻GBF管间距),固定牢固、可靠。GBF管横向间距偏差不大于±l0mm。GBF管纵向间距偏差不大于±l0mm。GBF管底距模板面高度不大于±5mm。钢筋、砼工程符合施工验收的规定。
5 结语
现浇混凝土空心楼板技术具有适用范围广、节省材料、有利于房间灵活隔断、可提高房间净空、结构自重小、抗震性能好、施工难度小、综合造价低等特点,通过对本工程的施工过程进行质量跟踪,该方法较好地解决了GBF管在施工过程中的上浮问题,保证了GBF管位置的正确,达到了预期的效果。