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离合器瞬态温度和热应力场有限元计算结果,如图3和图4所示。图3中可以看出动态接合过程中摩擦片最高温度从20℃升高到180.3℃,接合过程结束时的温度为90.98℃;从图4可见摩擦片上最高温度的位置在摩擦片内圈径向沟槽的背面,对应位置处等效应力分布,如图5所示。其分布规律与温度分布相同,这说明摩擦片表面沟槽对摩擦片温度分布是有影响的。
5结语
以上分析计算过程应用多场耦合技术初步确定了湿式摩擦离合器动态接合过程中主从摩擦片的相对转速和摩擦片间的接触压力不断变化情况下摩擦片上的温度变化和分布以及热应力的分布。初步确定了计算离合器摩擦性能和热负荷性能的多场耦合动态设计方法,能够准确的确定摩擦片的转速和比压,在一定的惯量、摩擦片片数、润滑油品种、油槽形状及摩擦等各确定条件下,计算摩擦片上的温度和热应力分布。
在以后的研究中还需要进一步完善CAD造型、多刚体动力学计算和瞬态热力学有限元计算的集成系统,实现CAD造型的参数化与多刚体动力学和有限元计算的参数化,实现湿式摩擦离合器的优化设计。