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建议采用的材料消耗数量控制方式: 根据项目特点分块, 以块进行消耗量控制, 块的范围不能过大; 要求工长在提出材料计划的时候进行材料计划数量的计算, 并附上计算书, 供技术人员审核。成本控制人员审核的主要内容是工程数量是否正确, 以及材料损耗的额度是否合理。其中, 损耗额度的审核比较简单, 根据现场实际情况和工长加强协商就可以了。但审核工程数量是否正确的工作就比较烦琐。笔者建议项目成本控制人员提前抽时间集中突击计算各个部位的工程数量, 并按照部位编制成表格形式。这样, 审核材料计划确定材料消耗额度的工作就可以在较短的时间内完成了。
当然, 材料消耗数量的控制必须配套一定的奖惩措施, 节约了要进行奖励, 非必须原因超耗浪费要承担责任, 提高节约意识及积极性。建议项目部根据实际情况可制订具体的奖惩措施, 并严格控制采购库存量, 提高资金使用效能, 修旧利废, 降低库存。
( 2) 劳务分包费用的控制。纯粹的劳务分包费用在项目成本中的比例比较低, 通常情况不超过15%。但实际操作过程中, 劳务分包费用通常会包含一部分施工企业不易进行控制的小型机具和易耗材料费用, 增加了一定的费用控制难度。施工企业进行劳务分包的时候, 除了劳务谈判确定分包队伍外, 经常采用招标方式确定劳务队伍, 这样对项目部以合理低价选择优秀的劳务队伍是有利的。
在这里要强调合理低价, 劳务市场现在竞争十分激烈, 甚至某些方面竞争比建筑市场更激烈, 并且劳务市场发育不成熟, 劳务队伍水平能力也参差不齐, 许多劳务队伍根本就不具备承担亏损的能力。为生存下去, 许多竞争能力不足的劳务队伍被迫进行低价投标, 并且是低于成本价投标以维持运转。劳务分包本身利润空间就较小, 劳务队伍在其中的回旋余地不大, 低价中标后, 为完成合同, 或者尽力压低劳务人员工资, 造成劳务人员劳动积极性低下, 或者与施工单位尽力纠缠, 利用一切机会提高要价。在这些措施不能奏效、出现无法承受的亏损的情况下, 劳务队伍只能消极怠工, 拖延进度, 甚至停止施工, 逼迫施工企业满足自己的要求。
出现这种情况, 对施工企业和劳务队伍两败俱伤。施工项目进度滞后, 无法保证工程进度, 对企业自身形象造成恶劣影响。同时, 劳务队伍出现亏损, 生存空间被进一步缩小, 可能成为社会不安定因素。
为避免出现这种情况, 建议: 一、施工企业尽可能采纳比较有竞争力、有信誉的劳务队伍参与施工;二、不要无原则压低劳务分包单价, 要对劳务分包的成本做到心里有数, 避免吸纳低于成本价的劳务队伍进场施工; 三、可能的情况下, 拿出部分资金用于奖励协作队伍, 规定在施工质量、进度、安全达到较高要求的情况下, 协作队伍可获得奖励, 以提高劳务队伍施工积极性, 使企业、协作队伍达到双赢。
2 严格过程控制, 加强成本管理。
“过程是输入转化为输出的一组彼此相关的资源( 人员、资金、设施、设备、技术和方法) 和活动。过程管理, 主要是侧重于对动态形势的活动的认识、控制和优化”。充分地利用资源, 最有效地发挥各方面的积极性, 及时准确地克服不利因素, 求得相对高质的管理效果是过程管理追求的目标。
严格过程控制, 可以有力地避免或克服传统管理中“反复抓”的管理弊端, 使整体管理水平不断地提高。当施工单位中标承建一个工程项目, 就必须从人、财、物的有效组合和使用过程中狠下功夫。诸如对施工组织机构的设立和人员、机械设备的配备, 在满足施工需要的前提下, 机构要精简, 人员要精干高效, 设备要充分有效利用。对材料消耗、配件的更换及施工工序控制, 都要按规范化、制度化、科学化进行, 这样, 既可以避免或减少不可预见因素对施工的干扰, 也使自身生产经营状况在影响工程成本构成因素中的比例降低或控制在合理范围, 从而有效控制成本, 提高效益。过程控制要全员参与、全过程控制, 这与施工人员的素质、施工组织水平有很大关系。