组合箱梁调平层施工质量及其裂缝控制(1)程力(2)

　　4 产生裂缝原因分析

　　4.1 调平层厚度不均匀对裂缝的影响

　　首先，在施工图设计中，桥面横坡通过桥墩调整，设计要求箱梁顶面横坡与桥面横坡相同，但在箱梁预制时，为保证混凝土振捣密实，因此，很难保证箱梁顶面横坡与设计图纸规定的2.0%横坡相同，由此可能引起的最大高差为4.4cm；其次，由于组合箱梁为预应力混凝土结构，其拱度在预制时很难保证绝对一致，所以，箱梁与箱梁之间因拱度不一致而造成顶面高程存在差异。因此，5cm调平层厚度就很难控制一致，薄层混凝土厚度的不一致性，极易造成其产生不规则裂缝。

　　4.2 调平层与箱梁粘结效果对裂缝的影响

　　由于淮河大桥全长6052米，要大面积的施工调平层，施工单位难以保证把箱梁顶面的浮浆层全部凿除，这样就造成5cm混凝土调平层与箱梁存在隔离层， 即两者之间没有牢固粘结，在施工现场，用锤子敲击， 根据所发出的声音明显不同，可加以区别，如此薄的混凝土调平层，必然产生裂纹或裂缝；其次，按设计图纸要求，现浇箱梁上浇筑一层5cm的调平层，按常规施工工艺要求，浇筑调平层之前，应将其表面清污、凿毛、润湿后再浇筑调平层混凝土，但从现场凿毛工作来看，少部分凿毛工作不彻底，表现在部分裂缝处，用敲击方法可基本判断此处调平层混凝土与箱梁之间有"突空"现象存在，在反复外荷载以及温度应力作用下，对于周边固定又存在变形的溥板而言，最容易产生龟裂。

　　4.3 调平层中的钢筋网安放不当对混凝土调平层裂缝的影响

　　本桥采用φ5焊接钢筋网，间距为10×10cm，网片之间搭接长度为25cm，净保护层厚度为2.5cm，网片下采用预制的砼块支垫，由于φ5焊接钢筋网刚度较小，这种施工方法不可避免地造成部分网片下落到箱梁表面而致使净保护层厚度增大；在网片搭接处，网片上翘，使净保护层太小；同时又不能保证焊接钢筋网的平整，从而削弱钢筋网应有的防裂作用。

　　4.4 调平层混凝土的养生对裂缝的影响

　　组合箱梁顶面调平层混凝土起初采用洒水养生，由于桥面横坡为2%，因此，用于养生而洒的水容易沿调平层顶面流失，这种方法对薄层混凝土养生极为不利，主要因为其保水功能差，养生期间缺水易引起混凝土开裂，经分析研究后，采用薄膜覆盖养生，其效果大为改善。

　　4.5 调平层混凝土的配合比不当引起混凝土的干缩裂缝

　　在混凝土中，水在其中是以化学结合水、层间水、物理吸附水状态存在，当这些水在混凝土硬化过程中失水时，水泥浆体就会收缩，从配合比来看，虽然混凝土的水泥用量、集料粒径、细集料含量等对混凝土的干缩有影响，但最重要的影响因素还是混凝土的单位用水量。混凝土的单位用水量越小，其自由收缩应变值越小，但在实际施工中，过小的单位用水量，往往满足不了混凝土施工要求，鉴于引桥均为高架，离地面距离约5米，施工中混凝土均采用泵送混凝土，坍落度较大，易引起混凝土开裂。

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