谈基础大体积混凝土的施工技术(1)程力学毕业(2)

3 为确保混凝土施工质量采取了如下措施
　　
　　(1)泵送混凝土水灰比控制在不大于0.6,混凝土塌落度应根据配合比要求严格控制,塌落度的增加应通过调整砂率和掺用减水剂解决,严禁在现场随意加水增加水来增加塌落度并控制在10-14cm为宜。
　　(2)大体积混凝土施工前的准备工作除按一般混凝土施工前,必须进行物料、机具、技术和现场准备外,应根据其施工的特殊性做好附属材料和辅助设备的准备工作,如水泵、测温设备等。
　　(3)搅拌后的混凝土及时运抵浇灌地点并入模浇筑。在运送过程中,要防止混凝土离析、灰浆流失、塌落度变化等现象,如发生离析现象,必须进行人工二次拌和后方可入模。
　　(4)为了防止混凝土发生离析,当混凝土的自由倾落度超过2m时,采用串筒下料。
　　(5)混凝土采用机械振捣。振棒的操作要做到“快插慢拨”,在振捣过程中,宜将振棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。每点振捣时间一般为20-30s为宜,但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。分层浇筑时,振棒应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝。振捣时要防止震动模板,并应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。每完成一段,应随即用铁铲摊平拍实。
　　(6)混凝土的养护。为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑后,要在12h内加以覆盖,并蓄水20cm养护不少于3天。
　　(7)混凝土测温。为了掌握大体积混凝土的温升和温降的变化规律,对混凝土进行全过程的监测控制。测温点的布置要有代表性,沿浇筑的高度布置在底部、中部和表面,垂直测点间距为80cm左右;平面则布置在边缘和中间,平面测点间距取5m。采用预留孔洞的方法测温,一个测温孔只能反映一个点的数据。在温度上升阶段(1-3天龄期内)第2-4h测一次,温度下降阶段第8h测一次,同时应测大气温度。测温工具选用半导体液晶显示温度计。在测温过程中,当发现温度差超25℃时,若在混凝土温升阶段,要尽量减少覆盖,尽量让其降温;若在混凝土降温阶段,要及时加强保温或延缓拆除保温材料。

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　　(8)大体积混凝土施工,由于混凝土采取分层浇筑,上下层施工时间间隔较大,因此各浇筑层易产生泌水层,采用泵送混凝土时尤为严重。为了解决这一问题,于是在混凝土分层浇筑面人为做成集水坑,将多余的水分集中后用隔膜泵抽水排出。
　　(9)分层浇筑时,上层钢筋的绑扎,应在下层混凝土经一定养护,其强度达到1.2N/mm2及混凝土表面温度与混凝土浇筑后达到稳定时室外温度之差在25℃以下时进行。
　　(10)分层浇筑间隔时间,应以混凝土表面温度降到大气平均温度为好,则水化热温升的峰值过后,一般为3-5天。工地采用相隔3天,分2次浇筑完。
　　(11)大体积混凝土施工时,模板承受着混凝土的侧压力及振捣的振动力,因此必须保证模板及其支撑体系的可靠性,防止模板产生过大的变形。在浇捣前必须认真检查,并要充分湿润。

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