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职称:五米激光滚珠丝杠副动态测量系统设计(一(2)

2015-12-03 01:15
导读:有多种控制方式,主要有位置控制、速度控制、转矩控制等。根据滚珠丝杠动态测量的要求,滚珠丝杠动态测量系统中主轴伺服电机控制系统采用速度控制
有多种控制方式,主要有位置控制、速度控制、转矩控制等。根据滚珠丝杠动态测量的要求,滚珠丝杠动态测量系统中主轴伺服电机控制系统采用速度控制方式。
3.3.2 运动控制卡
 测量系统主轴伺服电机控制系统采用上下位机的控制方式。工业控制机作为上位控制级计算机,运动控制器作为下位伺服控制级计算机,实现交流伺服电机的伺服控制。
 上位计算机选择研翔工业控制机。工控机作为上位控制级,同时也作为丝杠动态测量系统控制系统的控制主机。
 下位计算机选用固高GT—400—SV—PCI运动控制卡(四轴,PCI总线),实现伺服系统的速度控制和运动控制。
 GT-400-SV-PCI控制卡是PCI插槽的控制器,可以直接插入到计算机的PCI插槽中,可以同步控制四个运动轴,实现多轴协调运动。其核心是由ADSP2181数字信号处理器和FPGA组成,可实现高性能的控制计算。
4.丝杠动态测量仪检定规程与测量数据
4.1 技术要求
 根据中华人民共和国原第一机械工业部部标准——机床梯形螺纹丝杠、螺母精度(JB2886—81),丝杠动态测量仪按被检丝杠的精度等级分为:四级精度、五级精度和六级精度的丝杠动态测量仪。
 测量仪测量总不确定度见表1,周期误差测量的示值分散性见表2,一次安装多次测量重复性见表3。
 表1 总不确定度()
精度
等级 下列长度(mm)内螺旋线误差测量总不确定度() 
 2内 ≤25 ≤100 ≤300 ≤1000 ≤2000 ≤3000 ≤4000 ≤5000 
四 0.75 0.9 1.0 1.3 2.0     
五 1.1 1.2 1.5 2.2 3.3 4.7 6.3   
六 1.5 2.3 2.7 3.6 5.3 7.0 9.0 11.0 13.0  (转载自http://www.NSEAC.com中国科教评价网)
 表2 周期误差测量的示值分散性()
精 度 等 级 周期误差测量的示值分散性 
四      级 0.7 
五      级 1.0 
六      级 1.4 
 表3 一次安装多次测量重复性()
精度
等级 下列长度(mm)内示值变动量 
 ≤1000 ≤2000 ≤3000 ≤4000 ≤5000 
四 1.0     
五 1.5 2.0 2.7 3.6 4.5 
六 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 
4.2 检定条件
4.2.1 校验丝杠
 应为一根经过检定的校验丝杠。校验丝杠的精度应符合五级精度的梯形螺纹丝杠的要求,牙形角为15º,外径为60左右,螺纹的有效长度为600左右。经过检定的校验丝杠实际螺距偏差值的不确定度见表4。
表4  校验丝杠螺距偏差值的不确定度
分段长度() 单 扣 ≤25 ≤100 ≤300 ≤1000 
螺距偏差值的不确定度() 0.3 0.3 0.5 0.6 0.9 
4.2.2 环境条件
 仪器检定的环境条件如下:
 (1)室内应保持清洁,无影响测量精度的振动,电源电压应符合仪器使用要求,无干扰源;
 (2)室内温度要求:对于四级丝杠测量仪,室温应保持在200.5℃,仪器罩内的温度波动不大于0.2℃/h;对于五级丝杠测量仪,室温应保持在201℃,仪器罩内的温度波动不大于0.3℃/h;对于六级丝杠测量仪,室温应保持在201℃,仪器罩内的温度波动不大于0.4℃/h。
 (3)校验丝杠应和测量仪同时恒温,恒温时间不少于12小时,丝杠两端的温差不大于0.1℃。
4.3 测量数据及测量结果统计分析
 用于系统验收的标准丝杠的基本参数如图3所示。 (科教作文网http://zw.ΝsΕAc.Com编辑整理)
图3  标准丝杠基本参数
 主要检定项目及检定结果如下:
 (1)周期误差示值分散性
 用陕西汉江机床有限公司的一根标准试验丝杠(汉江T50×8×1000)在仪器上通过转位(0°、90°、180°、270°、360°)5次测量,将相对应的5条周期误差曲线相比较,其分散性应≤1.0 um,经测量,其实测值为1.0 um,见图4。
 1 —— 0°,2 —— 90°,3 —— 180°,4 —— 270°,5 —— 360°
图4  周期误差示值分散性
 (2)一次安装多次测量的示值重复性
 用标准试验丝杠(汉江T50×8×1000)在仪器上一次安装,将全长范围内四次测量结果进行比较,其示值变化应≤1.5 um/1000mm,经测量,其实测值为1.2 um/1000mm,见图5。
1~4 —— 第一~四次测量曲线
图5 一次安装多次测量的示值重复性
多次安装测量的示值重复性
 用标准试验丝杠(汉江T50×8×1000)在仪器上通过转位(0°、90°、180°、270°、360°)5次测量,再调头一次,共测得10条误差曲线(如图5.3.4,图5.3.5)。分别求得相应长度(2π、25 mm、100 mm、300 mm、1000 mm)全长的单次测量值,然后计算出单次测量精度。测量结果如图6,7所示。

1 —— 0°,2 —— 90°,3 —— 180°,4 —— 270°,5 —— 360°
图6 正向行程各转位测量曲线
1 —— 0°,2 —— 90°,3 —— 180°,4 —— 270°,5 —— 360°
图7 反向行程各转位测量曲线
 表5 单次测量精度()
丝杠名称 分段 2π ≤25 mm ≤100 mm ≤300 mm  ≤1000mm 
T型丝杠 允差 1.0 1.0 1.4 2.0 3.0 
 3实测 0.89 0.97 1.4 2.9 2.8 
 (4)仪

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