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刮板链式运输机三级圆锥齿轮减速器的设计(一(8)

2015-12-23 01:41
导读:段②:为了便于安装,应使轴段①右端制出轴肩取轴肩高度h=2.5mm.(h>0.07d)所以轴段②直径为d=45mm.根据减速器与一轴压盖的结构,一轴压盖右
段②:为了便于安装,应使轴段①右端制出轴肩取轴肩高度h=2.5mm.(h>0.07d)所以轴段②直径为d=45mm.根据减速器与一轴压盖的结构,一轴压盖右端面,通过调整螺母固定在减速器右端面上,一轴压盖最小内孔设计成47mm,总长设计为65mm。其中包括②段和③段,②段长度为42mm,装油封一端的轴承右端轴向定位用两个圆螺母、中间设置防松垫片、进行轴承间的轴向定位。
 轴段③:一轴轴承选用GB⒉⒐⒎-⒍⒋,滚动轴承7610,其内径为50mm,轴段③长度为25mm,在③和④过渡处设一个槽,让轴承左端一小段覆盖沟槽,目的是为了轴承轴向定位到靠、沟槽长度L=3mm、深h=1mm。
 轴段④:此处装轴承、轴承宽度为44mm,可取④长为41mm,轴承右端用挡圈定位。
 轴段⑤:此处不装任何零件,为了方便装轴承,以及加工中的困难,把⑤段h减小1mm。
 轴段⑥:此处装轴承,直径50mm、l=44mm。
  轴段⑦:放置挡油盘、轴径减小(h=2mm)。
 轴段⑧:设计直径60mm、宽度4mm。
 轴段⑨:为圆弧锥齿轮。
 轴承放在轴承套内、轴承套与箱体上的圆弧面配合,轴承套的固定,是在轴承套内两轴承中间设一个圆柱孔,通过螺钉,从箱体上固定,轴向定位,在端面用调整螺母固定。
三、 轴的强度较核
 因缺乏此方面的经验,不再做以下计算,凭前人的设计经验,借鉴优良设计方案,轴的强度中够(后3根轴类同)
 
第二节  轴参数及轴上零件设计
一、确定轴的最小直径
    选取轴的材料为40MNVB调质(用于载荷系数较大,但冲击不太大的重要轴)查《机械设计基础》表8-11取C=105

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              d≥  =31.56mm
                 取d=50mm
二、轴的结构设计
 1、确定轴上零件装配方案,如图2-2所示:
 
图2-2 轴
 2、按轴向定位要求确定各轴段轴径及长度
 轴段①:装轴承、因最小直径为50mm,因此运用内径为50mm的轴承,GB297-64滚动轴承7610,轴承宽度l=43mm,因此取①段长度l=45mm。
 轴段②:装配圆弧锥齿轮,设置轴肩以进行轴承轴向定位,轴段②直径设计为d=55mm,长度l=60mm。
 轴段③:此处不装配任何零件,只起轴肩作用,对圆弧锥齿轮起到轴向定位作用,设置平键对齿轮进行周向定位,轴径d=62mm、l=38mm。
 轴段④:此处为斜齿轮轴(将在第四章叙述设计)。
 轴段⑤:只起过渡作用,因齿轮轴轴径较大,而一根又必须用同一型号的轴承,因此需要有个过渡轴径取d=62mm、长度取l=12mm。
 轴段⑥:装轴承,取d=50mm、l=43mm。
 
第三节 轴参数及轴上零件设计
一、计算轴的最小直径
 选取轴的材料为40Gr调质(用于载荷较大,但冲击力不太大的重要轴),查《机械设计基础》表8-11取C=105
           d= =46.57mm
           取d=55mm
二、 轴的结构设计
 
图2-3 轴上零件装配方案
 1、确定轴上零件装配方案,如图2-3所示:
 2、按轴向定位要求确定各轴段直径及长度尺寸
  轴段①:此处装轴承,因经设计计算,三轴最小直径为55mm,因此所用内径为55mm的GB297-64滚动轴承7611型的轴承,所以①段轴径取d=55mm,轴长取l=47mm。 (科教作文网http://zw.NSEaC.com编辑发布)
 轴段②:为了保证轴承轴向定位,此处设置了轴肩,轴径取d=70mm,轴长取l=47mm。
 轴段③:为直齿轮轴(其具体尺寸设计将在第四章中设计完成)。
 轴段④:装配斜齿轮,周向固定用平键,轴向固定左边在轴段③和④之间设一个轴肩,右边定位用挡圈,轴径取d=62mm,轴长取l=70mm。
 轴段⑤:安装轴承,左边用挡圈定位,右边用轴承盖定位,轴径取d=55mm,轴长取l=5mm。
 
第四节 参数及轴上零件设计
一、 计算轴的最小直径
 选取轴的材料为40Cr调质(用于载荷系数较大,但冲击力不太大的重要轴)。查《机械设计基础》表8-11,取C=105
d≥=64.8mm
 取d=69mm
二、 结构设计
 1、根据轴和轴上零件配合关系,确定轴的尺寸如下页图2-4所示:
 2、分析轴上零件的配合关系
 首先在没有压盖螺孔的一端与轴配合的是空心轴,空心轴和四轴之间没有两排滚针,中间有隔套隔角,实现空心轴和四轴之间是滚动配合。空心轴右端和轴肩之间设有用耐磨材料制的止推垫,空心轴的轴向固定,右端用轴肩,左端用挡圈。
 空心轴上的零件,右端依次是大直齿轮,齿轮定位.右端用挡圈,左端用套,接着装轴承,右端用隔套定位,左端用密封套定位,接着轴承盖,空心轴最左端装的是内连接盘,内连接盘左端轴向定位用档圈,外连接盘装在轴上,轴向定位用档圈。
四轴右端,接着空心轴的是两个轴肩,一个是空心轴的定位,另一个是为了轴承的定位,轴承外边设置密封壳体,内设油封。
 


 图2—4

第三章 齿轮设计与参数计算

第一级齿轮传动设计与参数计算

 圆弧锥齿轮传动适用于高速传动平稳的场合,因此第一级齿轮传动就选用圆弧锥齿轮传动。根据选择原则,材料选为:大齿轮软小齿轮硬。 (科教作文网http://zw.ΝsΕAc.Com编辑整理)
一、材料选择:
 选择原则:大齿轮软小齿轮硬。
 根据上述选择原则,材料选择如下:
 1、大齿轮   40cr  调质后表面高频淬火  50HRC   δ-1=50公斤/mm2
 2、小齿轮  20MnVb 渗碳淬火  63HRC            δ-1=60公斤/mm2
 已知条件:螺旋角β=33度44~56”     n1=1470r/min
 i=2.57    n2=572r/min
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