红外传感器控制的光电自动保护装置(一)(2)
2015-12-30 01:14
导读：滑块机构。 图1-1 冲床安全结构示意图 2.2 冲床的安全作业 在利用冲压方法加工生产时，如果冲压设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所
滑块机构。
图1-1 冲床安全结构示意图
2.2 冲床的安全作业
在利用冲压方法加工生产时，如果冲压设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲压生产中加强安全防护、安全管理和提高机械化程度，是防止事故发生的一项重要任务。
1．冲压作业伤害分析
冲压作业造成伤害事故的原因有人员、设备、模具、工艺、环境５个方面的因素。
（1）人是实现安全生产的中心环节
冲压生产是连续重复作业，大部分中小企业基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生产效率，一个班次必须成千上万次重复用手送、取产品，体力消耗极大。工作时间长了，容易使操作者（特别是青工）产生麻痹思想，导致失误引起事故。同时各级领导生产组织安排不当，安全生产
规章制度不严，安全管理不善，违章指挥，不重视安全生产，以及多人集体操作的大型冲压机床，如果配合不够协调，都容易发生事故。
（2）冲压设备对安全生产的影响
冲压设备对安全生产影响很大。如冲床本身就有缺陷，缺少安全防护装置，离合器、制动器不够灵敏可靠，电器控制结构突然失控而发生连冲现象，以及附件工具有缺陷等。
（3）冲压模具存在的不安全因素对安全生产的影响
模具的不安全状态直接关系到操作人员的人身安全与冲压生产的正常进行。如果在冲压模具结构设计过程中，既没有考虑使用方便的安全工具，又没有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等方便的安全因素，使操作者的手部在模具闭合区内停留的时间太长，势必造成事故。因此，科学安全地进行模具设计十分重要。
（转载自http://zw.NSEAC.com科教作文网）
2．冲压事故的预防措施
针对上述原因分析，防止冲压事故的预防措施有多种。首先必须加强安全管理措施，其次是采取安全技术措施，二者缺一不可。
（1）冲压作业的安全技术措施
冲压作业的安全技术措施范围很广，它包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、减小操作者危险的作用。手用安全工具。使用手用安全工具可以避免如模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。常见的安全工具有：弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。
（2）模具的防护措施
包括在模具周围设置防护板（罩）和模具结构的改进。如改进模具危险面积，扩大安全空间；设置机械出料装置。在不影响模具强度和产品质量的前提下，将原来的各种手工送料的单工序模具加以改进，以提高安全性。
实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化自动化等都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。这是实现冲压安全保护的根本途径。
在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具，这也是当前条件下实现冲压作业大面积安全保护的有效措施。如采用手工工具、模具防护罩、机械进出装置，双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电自动保护装置等。
（3）冲压设备的防护装置
冲压设备的防护装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式等。
光电式装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的，当操作者的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而达到滑块停止动作，不能下行的目的，保证了操作者的安全。
光电保护装置有红外线光电保护装置和白炽光电保护装置。由于光电式保护装置使用方便，对作业基本无干扰，故应用较广。
实现冲压作业机械化和自动化，是保证工人的人身安全和设备安全的根本途径。只有实现冲压送料、取料的全自动化生产才是实现安全生产的最佳技术措施。
（4）改善作业环境、加强自我保护措施
按照安全性评价的标准和现场管理的规定，做到设备合理布局、产品安全堆放，再加上有合理的采光、适宜的温度以及良好的现场安全环境，均可减少事故发生。
第三章 检测系统
前言
随着国民经济的科学技术发展，在基础科学和尖端技术的研究与应用中，必须借助配有相应传感器的高精度或大型检测系统才能奏效。因此，检测技术与仪器起着越来越重要的作用。
3.1检测技术
检测是具有测验性质的测量。
测试技术有时也称检测技术，又称仪测量，即将被测量（信号）转换为可检测，传输处理显示或纪录的量，再与标准量比较的过程。测量的过程中各环节有专门的设备来完成，这些设备组成的系统通常称为测试系统。
检测技术是检测器与研究对象的总和。
3.2测试系统的组成
测试系统的组成框图及用途
图3-1 冲床安全结构示意图
3.3传感测试系统及用途
本设计主要是利用的是传感检测系统。
传感检测系统能完成信息的采集和处理，把检测到的非电量的信息以电量或数字的形式显示出来，再把得到的信息加以处理，便可以得到相应的结论。
传感检测系统主要应用的是传感检测技术。 该技术是当前获得迅速发展的一门科学技术。它的水平的高低在很大程度上影响和决定系统的功能，许多的科学研究，首先就是信息的获取。新机理和高灵敏度的检测传感器的出现，将导致该领域内技术上的突破。例如约瑟夫逊效应器件的出现，不仅解决了对于超弱磁场（10-13T）检测，同时还解决了10-13W，10-17V等物理量的高精度检测，对于多种基础学科的研究和精密计量产生了巨大影响。
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在工业国防领域，到日常生活中的衣食住行，几乎每一个现代化项目都离不开各式各样的传感器和相应的检测技术，总之传感检测技术对国民经济各个领域的发展起着巨大的作用。
第四章 传感器部分
4.1传感器的组成、分类及特性
4.1.1传感器的组成
在工程技术领域里，传感器是人体“五官”的工程模拟物，是一种能把特定的被测非电量信息（包括物理量、化学量、生物量等）按一定规律转换成电器的器件或装置。
传感器是一种能把非电量输入信息转换成电信号输出的器件或装置，又叫变换器或监测器。传感器一般由物理化学和生物学科的某些效应与变化并进行处理。传感器由敏感元件，转换元件、信号调节电路和其他辅助电路组成。如下图所示：
图4-1 传感器的组成示意图
1.敏感元件
在完成非电量到电量的转换时，并非所有的非电量都能用现有的技术直接转换为电量，而是先进行预转换，然后在转换为电量。敏感元件是直接感受被测非电量，并按一定规律转换成与被测量有确定对应关系的其他量（一般仍为非电量）的元件。通常把这种能完成预转换的元件称为敏感元件。如热敏电阻量敏感元件，它能将温度的变化蓣转换为电阻的变化，在转换为电压或电流的变化。
2.转换元件
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