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一般在正常作业环境条件下,若严格按作业规程操作,雷管和炸药都能可靠起爆。但有些矿井在处理理拒爆实践中,还是出现伤人事故,如某矿在工作面处理拒爆时,新打炮孔距拒爆炮孔仅0.lm,且不与拒爆炮孔平行,以致钻孔打在拒爆爆破器材上,引起爆炸,钻孔工当场死亡,这明显是违反操作规定的严重错误。由于各种原因,这种处理拒爆或残爆的现象仍时有发生,既影响了爆破效果,也增加了安全隐患。
一、拒爆、残爆存在的问题分析
通常认为通电起爆后,工作面的雷管全部或少数不爆称为拒爆,残爆则是指雷管爆后而没有引爆炸药或炸药爆轰不完全的现象。煤矿井下爆破作业时,拒爆和残爆的产生主要受爆破器材、爆破网路及操作工艺等因素的影响。
1.1爆破器材
1.1.1 电雷管
发爆器管理保养不当,发爆器开关触点熔蚀、接触不良等都会使发爆器的输出引燃冲能降低,起爆能力也就自然降低;发爆器内电池电压不足、充电时间过短,未达到规定的电压值便放电起爆,这样流通网路电雷管的脉冲电流值可能没有完全达到雷管的准爆电流,造成网路中的雷管全部或部分拒爆;不同规格的发爆器都有其额定起爆能力,虽然设计计算无误,但实际上由于爆破网路连接过程中的接头不实、锈蚀、油污或其他原因使网路实际电阻远高于计算电阻,这就造成发爆器的输出功率满足不了实际要求,产生拒爆。
1.1.2 炸药
炸药直径的减小也使炸药爆速降低,且一旦小于炸药的临界直径,将不能传爆,造成残爆;炸药质量不合格,或受潮变质,使其起爆感度和爆轰稳定性受影响而降低,极易产生残爆;炸药受挤压变形,粉状硝铵炸药间隙效应导致炸药密度增大,爆速降低,甚至拒爆。 (科教范文网http://fw.NSEAC.com编辑发布)
1.1.3发爆器
电雷管储存或使用不当、或因雷管密封不实造成雷管引火药头受潮、变质、桥丝生锈、起爆药或猛炸药失效等致使雷管敏感度急剧下降而无法起爆;电雷管质量不符合质量要求,或经装卸、运输受到颠簸有可能使雷管桥丝或脚线脱落或折断,而到使用时,又不逐发导通检测,造成拒爆;违反规定,选用了