钢纤维混凝土材料在旧混凝土路面修补工程中的(3)
2017-09-15 06:45
导读:的处理工作,即在破损板及板底脱空破裂的旧混凝土板块凿除后,对部 分板底基层进行补强处理。凿除旧混凝土板时,凿除深度必须满足原路 面设计要求
的处理工作,即在破损板及板底脱空破裂的旧混凝土板块凿除后,对部
分板底基层进行补强处理。凿除旧混凝土板时,凿除深度必须满足原路
面设计要求,再将原基层松动部分全部清除。被清除后的基坑及深度一
律用c15贫混凝土进行处理。待混凝土半干状态时即可浇筑路面。按要
求先用c15普通混凝土浇筑至路面面层厚度12cm时,经底面层整平处理
后再用钢纤维混凝土浇筑。
2.2.2钢纤维混凝土搅拌
钢纤维混凝土搅拌采用滚筒式搅拌机。为使钢纤维在混凝土中分散均匀
,采用二次投料三次搅拌法,即先将石子和钢纤维干拌1min,加进砂子
、水泥再干拌1min,最后注水湿拌1.5min左右,总搅拌时间控制在6m
in内,搅拌时间过长会形成湿纤维团。且每次的搅拌量宜在搅拌机公称
容量的1?3以下。
2.2.3运输与浇筑
混凝土运输采用自卸运输车,运至施工地点进行浇筑时的卸料高度不得
超过1.5m,以防混凝土离析。钢纤维混凝土采用人工摊展,用人工将
其大致摊展整平,摊展后用平板振动器振捣,振捣的持续时间以混凝土
停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥浆为准,且不宜过振。振捣时辅以人
工找平,混凝土整平采用振动梁振捣拖平,再用钢滚筒依次滚压进一步
整平,整平的表面不得***露钢纤维。在做面时需分两次进行,即先找平
抹平,待混凝土表面无泌水时,再做第二次抹平,抹平后沿模板方向拉
毛,拉毛深度1mm~2mm。拉毛时避免带出钢纤维,如采用滚式压纹器进
行处理则效果更佳。
2.2.4养护与切缝
钢纤维混凝土设有多种切缝。胀缝与路中心线垂直,缝壁必须垂直,缝
隙宽度必须一致,缝中不得有连浆现象,缝隙内应及时浇灌填缝料,当
混凝土达到强度25%~30%时,采用切缝机进行缩缝切割,切缝深度3
(转载自http://www.NSEAC.com中国科教评价网)
cm,缩缝设置16m?道。施工缝位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合,施
工缝与路中心线垂直,不设置传力杆。对胀缝、缩缝均采用10#石油沥
青,灌式填缝。
混凝土做面完毕后,及时采用湿法养护,终凝后及时覆盖草袋,并天天
均匀浇水,保持湿润状态,养护10d~15d。与此同时做好封闭交通,待
强度测试达到规定要求后即可开放交通。
2.3施工质量控制
钢纤维混凝土的质量除对原材料、配合比以及施工过程的主要环节进行
控制外,还重点对钢纤维混凝土的搅拌、钢纤维的投进以及混凝土振捣
的控制,同时按规定对天天所浇筑混凝土的28d抗折、断块抗压强度进
行检验,均达到了设计要求,使平整度、坍
落度、主要技术指标得到有效控制。
3经济与社会效益
从经济和社会效益分析,钢纤维混凝土路面与普通水泥混凝土路面相比
,其特点:①面层厚度可减薄至1/2以上,使施工工期缩短,因此节约
原材料及减少工程量后所带来的一切用度;②路面使用寿命延长因此而
节省的用度;③减少缩缝带来的材料、人工等所节省的用度;5节省养
护、减少时间延误及维修用度;除此以外,还有路面质量好,接缝少,
延长车辆使用寿命等用度。综合分析,对于旧混凝土路面,若采用钢纤
维混凝土进行罩面修复,则一次性投资的用度比挖掉重建混凝土路面要
节省很多。同样,从一次性投资、使用年限、维修用度、资金的时间价
值来全面评价钢纤维混凝土路面工程的经济效益,与新展沥青混凝土路
面评价综合效益,钢纤维混凝土路面虽一次性投资较前者高,但从其维
修用度、使用年限的不同考虑,以及和资金的时间效益,用年本钱法计
算其等值年金,结果表明钢纤维混凝土路面每年支出的用度比沥青混凝
中国大学排名 土路面要低35%。采用钢纤维混凝土修补法,不但可使钢纤维混凝土的
质量及其增强效果得到保证,而且还可提前开放交通,具有明显的经济
效益和社会效益。