掌握机械性能 确保摊铺质量(2)
2013-10-15 02:02
导读:二、压实质量的控制 沥青混合料的压实按初压、复压、终压三道工序进行。 初压在较高温度下进行,用轻型压路机,慢速碾压2遍,使混合料得到初步稳定
二、压实质量的控制 沥青混合料的压实按初压、复压、终压三道工序进行。
初压在较高温度下进行,用轻型压路机,慢速碾压2遍,使混合料得到初步稳定,并不得产生推移,发裂。
复压紧接着初压进行,用重型压路机,碾压4~6遍,达到要求的压实度,并无显著轮迹。
终压应紧接着复压进行,用轻型压路机,碾压2遍以上,消除轮迹,确保路面的良好平整度。
压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头、停车和加水、加油;要及时检查压路机上是否沾有杂物、混合料,以便及时清除。
三、其他因素对摊铺控制的影响 (一)温度的影响
掌握好混合料的温度是控制好摊铺质量的关键环节,一般规定:混合料出厂温度在120~160℃,超过190℃的混合料应与废弃,碾压终了温度不低于70℃。施工前,尤其是早晨温度过低时,一定要对摊铺机的熨平板进行充分预热,过冷或过热都将影响摊铺质量。因为130℃以上的混合料碰到30℃以下的熨平板底面时,将会粘在板底上,这些粘附的粒料随板向前移动时,会拉裂铺层表面,使之形成沟槽和裂纹;而加热后的熨平板可对铺层起到熨烫整形的作用,使路面平整无痕。但熨平板也不能过热,过热时除了易使熨平板本身变形和加速磨损外,还会使铺层表面烫出沥青胶浆和形成拉沟。另外,开始施工时,考虑到刮板、螺旋输送器的温度偏低一般可把开始摊铺前的1~2车料的温度适当提高些,也可选择最新到场的料。这样就能减少起步时摊铺温度低的影响。