基于内部顾客满足的过程质量控制探讨(3)
2017-09-02 05:39
导读：第五，应做好采购物质质量的定期分析。对采购物质质量的定期分析，可以发现供给商供给的物质质量在稳定方面是否有规律，可为后续生产经营过程质量
第五，应做好采购物质质量的定期分析。对采购物质质量的定期分析，可以发现供给商供给的物质质量在稳定方面是否有规律，可为后续生产经营过程质量控制和以后对供给商的选择和调整提供重要的信息甚至依据。物质采购质量定期分析的输进(信息采集)，一方面可收集进厂质量验收的结果；另一方面通过走访内部顾客，对内部顾客满足度进行调查、了解，可获得对物质的使用情况。
2.生产制造过程的质量控制。某一生产制造过程，既是上一过程(工序)的内部顾客，又是下一过程的供给商。这一过程主要从人、设备、材料、方法、环境和丈量六大要素进行控制。上述已对“材料”的控制进行了一般性讨论，此处不再赘述。
(1)生产制造过程中人的控制。为满足各过程对人的要求，确保生产、工作质量，对人的控制应主要把握以下几点：对治理者，其个人学历、经历、技术、能力及质量治理知识、意识均要有一定要求；对操纵者，主要在操纵技能、质量意识等方面要有明确规定；对从事特殊工种和关键过程的职员必须持证上岗。同时，要从人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为、人的违章违纪等方面综合考虑，把住用人关。
(2)生产制造过程使用的设备维护维修控制。设备主要是在维护和维修两方面的控制。
基于下个班就是顾客，或者说当班职员改日再上班就是顾客的理念，当班或放工之前设备的维护控制应做到“三见”和“六不走”。“三见”是：沟见底、轴见油、设备见本色。“六不走”是：设备不擦不走、工件不放整洁不走、工具不盘点不走、***记录不填好不走、不切断电源不走、地面不打扫干净不走。
对于设备维修，其现状是：设备维修及维修状况往往只与某个师傅或某几个维修职员密切相关。例如：某甲机器故障，只能靠李师傅修理，而某乙机器故障，只能由张师傅修理，等等。假如李或张不在，则对甲或乙机器无法修复，若其他人维修，则要摸索相当长时间才能修复。为此，基于“下次维修的职员就是顾客”，在维修过程中，专业维修职员一方面要做好以下维修工作：在设备维修前，要对设备故障模式、故障产生原因进行分析、判定，根据设备档案资料(如设备
说明书、以往维修记录)等制订修复方案，并在职员、物资、时间、维修步骤等方面进行安排、预备；在设备维修的实施过程中，应按维修前策划的结果(方案)进行设备维修，设备维修过程中假如有出乎意料的情况和题目，要及时研究处理；在设备修复后，要通过开启设备试运行(必要时应试生产)进行维修效果检查，以验证设备维修效果、状况是否达到策划时规定的要求。另一方面，特别要对故障现象描述、故障诊断结论、故障原因分析、维修措施、维修实施、维修效果验证及其处理等维修全过程进行具体记录，并及时存档保存。只有这样，后续无论哪个维修职员，通过查阅设备档案资料，均可对同台或同类设备顺利进行维修。
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(3)生产制造过程方法的控制。方法的控制主要是生产制造过程所采用的技术方案、工艺流程、工艺参数、操纵规程、检测手段等技术文件的控制，是对这些文件的符合性、适宜性、充分性的控制。为了确保这些文件的符合性、适宜性、充分性，企业研发职员在文件制订前应充分了解内部顾客素质，以及生产工艺、质量、设备、材料、环境要求和设计意图等输进信息。文件制订后，要按程序进行评审并履行批准手续。文件分发给相关制造工序后，要及时跟踪文件对生产制造实际过程的符合性、适宜性、充分性以及各过程内部顾客使用的满足情况。若在生产过程中发现文件与实际状况不符，则应按规定的程序对文件进行修改。
(4)生产制造过程的环境监控。生产制造过程中的环境因素经常对产品质量有不可忽视甚至直接的影响。因此，在生产制造过程中，要不断改善和保持生产现场的环境和操纵环境。基于内部顾客满足，在放工或停产、停工时，要清扫生产现场环境和操纵环境，为下一班的别人或自己创造一个良好的开工环境。一般要做到一平(地面平坦)、二净(门窗玻璃净、地面及墙壁净)或“三光”(地光、门窗玻璃及墙壁光、设备见光)。
