谈上颌中切牙内冠的计算机辅助设计与制造(2)
2014-07-04 01:00
导读:图2 颈缘线自动识别结果(略) Fig 2 The automatically painted preparation line 其次,进行三角片切分,去除颈缘线以下的冗余数据,对剩余的预备体表面数据进行
图2 颈缘线自动识别结果(略)
Fig 2 The automatically painted preparation line
其次,进行三角片切分,去除颈缘线以下的冗余数据,对剩余的预备体表面数据进行曲面拟合[6]。曲面拟合完成后,对曲面进行误差检测以保证曲面质量。如超出误差要求则返回前一步,调整拟合参数重新拟合。图3为拟合后的曲面。
图3 拟合后的曲面(略)
Fig 3 The surfaces after fitted
123 内冠的内表面与外表面设计 预备体表面重构完成之后,就可以在该曲面的基础上进行内冠设计。本研究分别针对无颈环和半颈环两种样式进行设计[7]。(1)将内颈缘线以上的曲面向外等距005mm生成等距曲面,这样粘固时可为填充粘结剂留出空间,同时也能防止因拟合和加工的误差导致内冠的内表面与预备体不匹配而无法佩戴的发生。(2)按照临床要求,对生成的等距曲面向外增厚04mm,形成上颌中切牙内冠外表面阶台以上的部分。(3)在外表面底部曲线环与外颈缘线之间,根据无颈环内冠和半颈环内冠的不同要求,生成外形轮廓线,通过扫描得到阶台部分,从而形成一个完整的内冠外表面。(4)根据患者颌牙的情况对内冠外表面形态作微小调整,确保内冠设计的精确性。图4为设计完成的无颈环内冠与半颈环内冠。 图4 无颈环内冠与半颈环内冠(略)
Fig 4 The non collor coping crowns on maxillary incisor(略)
13 加工流程采用北京精雕三轴高速数控铣削加工中心对设计完成的模型进行加工。加工材料可选取钯银合金、不锈钢等,本研究采用有机玻璃进行试切。加工时,机床主轴转速为20000r