评价网 > 科教论文 > 经济学毕业论文 > 经济论文 > 正文

绿色供应链中作业成本法在供应商选择中的应用(6)

2017-01-28 01:08
经过绿色供应链成本分析之后，发现新的供应链采购难度有所增加，而且在原有供应商所提供的产品并不完全符合总公司要求的情况下，重新对即将采购的环保要求达标的原材料供应商进行再次询价、议价，以至于重新选择不一样的供应商。下图是企业与某供应商采购所发生的财务支出： 表5-1 SHG厂绿色供应链改造前后的成本差异
　 改造以前 初步改造以后
每种化学材料的平均价格$/ton（精确到十位） 400 430
原材料总量ton 494.5 472.1
化学材料的价格成本$ 197,800 202,960
由于原材料采购种类不同
引起的机械维护等成本$ 17,221 18,746
合同成本$ 50,000
与原材料相关的成本总额$ 215,021 271,706
由以上结论可见，在初步改造之后的第一次会计结算时，与原材料相关的成本总额不但没有下降，反而上升。用设立的公式对该情况下的成本进行分析，可知： (1) 价格成本202,960$在进行绿色供应链改造之后反而比改造以前上升了5,160$。
(2) 供应商关系维护成本体现在合同成本的50,000$上。这是由于更换新的合同条款所造成的。
(3) 采购交易作业成本没有发生很大变化，所以在此没有列举。
(4) 缺陷成本：由于新进原材料的变化使得部分机器增加了一些调试过程，如控温控压调试，以及设计外故障的排除。
在SHG工厂对其采购流程进行初步改造之后，我们得到的成本变化方向确实与一般进行该类型改造的企业一样，随着成本的上升，企业的利润空间也在骤减，甚至于有可能会使得小部分产品的成本接近原预定价格。这就意味着为了保持必要的利润空间企业必须调整价格，而原有的定价机制并不允许这一调整的实现。因此，企业必须在调整成本结构的过程中不降低成本额，保证原有的运营环境。
在之后的会计结算中，企业考虑是否应当更换供应商时所发生成本的比较如下表所示： 表5-2 SHG厂绿色供应链改造后更换供应商成本比较
　 更换供应商 比刚改造成共时成本节约 继续与原供应商合作 比刚改造成功时成本节约
每种化学材料的平均价格（精确到十位）P,($/ton) 420 10 410 20
原材料总量Q(ton) 463 9.1 )457.2 14.9
S1=化学材料的价格成本P*Q($) 194,460 8500 187,452 15508
S2=材料采购种类不同引起的机械维护等成本C1*D1($) 17,945 801 18,781 -35
S3=本C2*D2($) 35000 15000 10550 39450
S=材料相关的成本总额
=S1 S2 S3($) 247,405 24301 216,783 54923
单位产品采购成本S/Q($) 534.3520518 474.1535433 在这两个不同的供应商选择中，由于企业迫于经营环境和财务数字的压力以及上级的指标压力，不得不加紧与供应商的谈判，同时在精简节约原材料的同时加快机械调试，然而由于环保指标的要求，在短期内迅速找到新的符合标准的供应商为数不多，其发生成本于原供应商水平比较具有竞争力的只有表5-2中所列出的一家。
价格成本方面由于新供应商在谈判时所作出的让步，使得材料的价格低于原供应商的价格水平，同时原材料的总量下降了9.1,相当于上一次核算的19%.原材料单价上面也有大幅下降。这样仅在原材料的价格成本上就节省了8500$。
另一个比较明显的改善就是合同成本，还要继续发生35000$。采购部门对第一次结算时的供应商状况进行了具体分析，只是将其中的2种原材料改变了供货要求，其余的都是通过进一步的价格谈判或者对原有合同中对原材料的规格要求有所变更，从而使得这一次的合同费用要小于一开始与原厂家所发生的合同费用。这一举措将变更供应商所要发生的成本降到了最低。
然而，虽然在更换供应商的同时已经使成本有所减少，但是上一阶段进行绿色供应链改造时花费的财务支出已经成为沉没成本，这一环节的成本是在原始成本上的附加，所以应在这一阶段的新老供应商之间进行比较。

大学排名

我们发现，由于老供应商的合作关系已经达成，所以虽然之前阶段所花费的财务支出较多，但这里我们所看到原有供应商的价格成本以及合同成本都远远低于新供应商的水平。