引言 1906 年，德国的Alfred wilm 首次发现Al-Cu-Mg 合(2)
2013-07-23 01:03
导读：2.4 时效温度对硬度和冲击韧性的影响 由可知，随着时效温度的升高，试样的硬度值呈现先升高后降低的趋势，峰值温度出现在190℃。冲击韧性则随时效温
2.4 时效温度对硬度和冲击韧性的影响
由可知，随着时效温度的升高，试样的硬度值呈现先升高后降低的趋势，峰值温度出现在190℃。冲击韧性则随时效温度升高先下降后上升。这是因为，180℃时效时，析出相数量少，对位错运动的阻碍作用小，材料处于欠时效状态，硬度较低，此时塑性和冲击韧性较好；190℃时效时，析出相数量增多且弥散分布，使合金的硬度升高并达到极大值，而冲击韧性却因为析出相对位错的钉扎作用而降低。当时效温度升高到200℃时，析出相粒子长大，对位错的钉扎作用减小，处于过时效状态，导致合金硬度降低，但析出相粒子的长大使位错自由运动的距离增长，使得合金的韧性重新升高。
2.5 时效时间对硬度和冲击韧性的影响
由可知，合金硬度随时效时间的增长先升高后下降，冲击韧性随时效时间的增长先下降后上升。这是因为，时效8h 时，材料处于欠时效状态，故材料的硬度较低，韧性较高；时效时间延长至10h 时，强化相析出充分，此时硬度值达到最大，但同样因为析出相对位错的钉扎作用使得合金冲击韧性下降到最低点；当时效12h 时，析出相已经长大，材料处于过时效状态，硬度下降，而冲击韧性上升。
2.6 断口分析
为热处理前后冲击试样的断口放射区形貌。
a 所示铸态试样断口较平齐，其断口基本没有多少韧窝出现，只有少数的一些大而浅的韧窝，并有少量河流状花样，说明未经热处理的铸态合金塑性很差，接近脆性断裂，韧性很低。图b 所示的505℃固溶6h+180℃时效8h 处理后的试样断口是由大量的小而深的韧窝和稍大的韧窝组成，韧窝多为圆形的等轴韧窝，分布比较均匀，并有明显的撕裂棱，属于韧性断裂，韧性与铸态试样相比有大幅度提高，充分证明了热处理可以明显提高合金的韧性。
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3 结论
1）对Al-4.3Cu-0.8Mg 进行固溶+时效处理，可明显细化合金组织，提高合金的硬度和韧性。
2）随固溶温度的升高，合金硬度提高，而冲击韧性下降；随固溶时间的延长，合金硬度先升高后下降，冲击韧性降低。
3）随时效温度的升高及时效时间的增长，合金硬度先升高后下降，冲击韧性先下降后上升。
4）Al-4.3Cu-0.8Mg 合金经525℃固溶8h，190℃时效10h 处理后，硬度可达最高。
5）Al-4.3Cu-0.8Mg 合金经505℃固溶6h，180℃时效8h 处理后，冲击韧性最好。
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