ＥＲＰ流程治理的均衡研究(1)
2015-06-10 01:46
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［摘要］ 企业内部实行
［摘要］ 企业内部实行ERP治理势必伴随着业务流程再造（BPR），这使得制造企业的生产治理方式发生了巨大的变化。本文以流程再造理论中的精益生产为基础,论述了内部市场应用于企业的生产流程中，以市场链带动生产系统,在生产中的内部市场均衡题目下企业为保障实现内部市场化而进行治理模式构建应采取的措施。 ［关键词］ 业务流程； 精益生产；内部市场； 核心流程
一、流程再造建立内部市场
1. 流程中的内部市场
流程的内部市场简而言之就是将“市场”这个大观念内部化，也就是在企业生产流程中实施模拟市场化。生产流程的内部市场也就是将各生产工序之间构成的供求关系模拟成为一种市场关系，将流程的上下环节之间的业务关系转变成为市场的供求关系。流程内部市场的建立实际上就是在生产流程的上下工序、岗位相互之间形成市场关系、服务关系,这样就达到了企业利润与顾客满足度的最佳结合。
2. 建立内部市场的原因
（1）经济原因
由制度经济学可知，一项制度安排产生的根本原因在于制度变迁后的收益大于制度变迁所需本钱。生产过程的流程改造可视为一项变迁，制度变迁本钱可通过供需进行分析。流程中不同工序的交接点由于上道工序的半成品会转移至下道工序继续进行加工生产，于是会产生上道工序的供给和下道工序的需求。由于生产计划和各工序生产速度不尽相同，因此会产生与外部市场相同的情况——供需不均衡。当供给大于需求时，会产生半成品堆积的情况，这时浪费的是上道工序的库存本钱和时间；当供给小于需求时，会产生上道工序的半成品跟不上下道工序的进度，这时所产生的浪费是下道工序的等待本钱和时间。因此，为了减少这样的浪费，我们可以利用经济学中的供需原理对其进行假设：只有当流程中的供给即是需求时所产生的浪费才是最少的，这样才能产生最大的有效性。从上述分析可以看出，内部市场的供需不均衡，是生产速度不匹配和生产计划不协调所产生的结果。
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以流程为中心的企业制造业是以精益生产为目的，并致力于减少生产中的浪费、进步生产效率和产品质量。丰田模式以为制造流程中存在着8类未能创造价值的浪费，其中生产过剩以及多余的活动是最根本的浪费形式。针对企业的生产环节进行流程的优化以及再造，将会铲除流程运行不利的障碍，并且合并多余的部分及重叠的流程，实施BPR后的流程将会进步生产效率，消除多余的甚至是不增值的浪费。
3. 内部市场与外部市场的区别
可以从以下几个方面看出内部市场与外部市场的不同之处：
二、生产过程中业务流程的内部市场构成体系及相互关系
1. 构成体系
纵观整个体系，流程内部市场的构成可以分为两个层面：从事基本活动的横向市场链以及提供相关支持的辅助纵向支持系统。
（1） 横向市场链
在生产过程中，通过内部市场的建立实现工序供需的流程运作，从而最大幅度地实现用户需求无差异的传递，并且进步上工序对下工序的服务质量。
内部市场的主要实现手段是“市场链”。市场链就是将市场经济中的利益调节机制导进企业的内部，在总的宏观调控下，把生产的上下流程、上下工序和岗位之间的相互关系由原来的单纯行政机制转变成同等的买卖关系、服务关系和契约关系，通过这些关系的转变把外部市场的订单在内部实现一系列内部市场订单，形成以“订单”为中心、上下工序和岗位之间相互咬合、自行调节运行的业务链，见图1。
通过“市场链”这种模式，把终端顾客满足度无差异地传递到每个岗位和流程中往，使每个环节的流程都能渗透顾客需求，每一个流程都与“市场”零间隔，从而实现流程的反馈。
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（2） 纵向支持系统
