免费拖拉机倒档拨叉的工艺规划及夹具设计(一(2)
2016-01-01 01:01
导读：档拨叉，拨动倒档同步 器，改变齿轮的啮合方向，实现拖拉机的倒行；二是在倒档拨叉上有一个 配合槽，与其他零件配合装配，在拨叉转动时带动其运动
档拨叉，拨动倒档同步
器，改变齿轮的啮合方向，实现拖拉机的倒行；二是在倒档拨叉上有一个
配合槽，与其他零件配合装配，在拨叉转动时带动其运动。零件上 Ø19.1mm
的孔，装配在倒档拨叉杆上，用螺钉固定保证拨叉和拨叉杆的相对位置。
宽 19.3mm 深 17mm 的槽与其他零件相配合，半圆形叉口拨动同步器。
（二）零件的工艺分析
从倒档拨叉的零件图上可以看出，它有两组加工表面，这两组加工面
之间也有一定的位置要求，现将这两组加工面分述如下：
1. 以 Ø19.1mm 孔为中心的加工面
这一组加工面包括：一个的 Ø19.1mm 孔以及对其倒角，宽 19.3mm 深
17mm 的槽口，在 Ø19.1mm 孔所在的轮毂上钻两个孔并攻丝，规格为 M12，
用来做为固定倒档拨叉和拨叉杆之用。
2. 叉口处的加工面
这一组加工面包括：铣叉口的侧面，铣叉口内圆面，内圆面所在的圆
弧半径为 R48mm。
这两组加工面之间有一定的位置要求：
（1）R48mm 叉口对 Ø19.1mm 孔的轴心线及 19.3mm 槽口中心线位置公差
Ø0.5mm。
（2）叉口侧面和螺纹孔中心线的位置要求是 46.4±0.25。
由以上分析可知，对于这两组加工表面而言，我们可以先加工其中一
组表面，然后借助于专用夹具进行另一组表面的加工，并保证他们之间的
位置精度要求。
