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免费毕业论文--雨刷机加强板修边冲孔模三维设计

2016-01-17 01:14

【摘要】:本文介绍了雨刷机加强板拉延件修边冲孔工序的工艺过程的设计。通过对拉延件形状分析及结合冲压工艺方面的知识，确定工艺方案，并重点利用了现在世界上最先进的CAD/CAE/CAM软件—Pro/Engineer，在Part模块、Assembly模块、Manufacturing模块及Drawing模块中对冲压模具进行三维设计。CAD/CAE/CAM在我国应用已逐渐广泛，熟练运用Pro/Engineer、UG、Master CAM、Solid edge、IDEAS等CAD/CAM软件进行工业设计是今后的必然趋势。
【关键词】： CAD/CAE/CAM   Pro/Engineer  模块 模具设计

【Abstract】:  The 3D design of the strengthen board of the windscreen wiper has been introduced on the design of the obtruding technics . Fixed on the obtruding technics scheme, and made the 3D design of the pressing dies by the advanced CAD/CAE/CAM software --Pro/Engineer(in model Part、Assembly、Manufacturing and Drawing) emphatically, by getting across the analysis of the partˊs structure and combining the punch knowledge. Due to the application of CAD/CAE/CAM wide gradully, it is necessary to make full use of some CAD/CAE/CAM  softwares on the process  of  industrical  design, such as Pro/Engineer, UG, Master CAM, Solid edge,IDES.
【Key words】:  3D design  CAD/CAE/CAM  model  Pro/Engineer

目        录
一 课题来源 3
二 汽车覆盖件模具CAD的概况 4
2.1  CAD概述 4
2.2　汽车覆盖件模具CAD技术的现状 4
2.3  汽车覆盖件模具CAD的发展趋势 5
三 模具行业 7
3.1  我国模具技术的现状 7
3.2  我国模具技术与国外的差距 7
3.3  我国模具行业的发展趋势 8
四 模具设计 9
4.1  分析零件整体工艺性和确定修边冲孔方案 9

4.2  冲裁计算 10
4.3  模具结构设计 11
五 运用Pro/Engineer进行三维造型 14
5.1  总体设计思路 15
5.2  Pro/Engineer 2000i特点 15
5.3  产品零件数模与工序零件数模的设计 16
5.4  根据产品数模绘出凸凹模 18
5.5  将凸、凹模装配到上下模座上 19
5.6  爆炸图的建立 21
5.7  绘制产品工程图 22
总    结 26
致   谢 27
参考文献 28
一 课题来源
 该冲压零件来源于十堰市先锋模具公司生产的雨刷机加强板，零件尺寸见图1：

图  1产品图
 
 该零件的尺寸是通过测量得到的，在零件图上未注明尺寸公差，精度要求不高。材料为08钢，料厚为0.9mm。结合以前所学过的模具知识，运用Pro/Engineer做冷冲压模具三维设计。关键在于熟练掌握Pro/Engineer三维设计————利用Pro/Engineer中Part、Assembly、Drawing、Format等模块设计，了解当前CAD/CAM行业动态，为工作以后作设计打下良好的基础。
二 汽车覆盖件模具CAD的概况
2.1   CAD概述
 计算机辅助设计（CAD：Computer Aided Design）技术是以计算机、外围设备及其系统软件为基础，包括二维绘图设计、三维几何造型设计、数控加工编程（NCP）、产品数据管理等内容。CAD技术的发展与工业实际应用和需求密切相关。随着一些计算机新技术和一些新的算法在CAD中不断出现和发展，以及Internet/Intranet网络和并行、高性能计算及事务处理的普及，异地、协同、虚拟设计及实时仿真得到广泛应用。　

2.2　汽车覆盖件模具CAD技术的现状
2.2.1  现代模具制造的特点
 现代模具制造是相对于传统模具而言的。传统模具制造基于经验和技巧，一般利用普通的机械加工设备进行制作。现代模具制造则利用新兴的CAD/CAM/CAPP/CAE技术和数控技术，力图使模具最大程度由先进的设备制造出来。

现代模具的质量依赖于物化因素，整体水平容易控制。
现代制模在模具总体工艺方案指导下通过公共数据库并行通信相互协调，共享信息，加工周期短。
现代制模则通过计算机数据模拟来完善模具结构，返修少，成本低。
2.2.2  CAD技术的优越性
提高模具质量。模具CAD的数据库可为模具设计和工艺制定提供科学的依据，充分发挥人和机器的各自长处，使模具设计和工艺更为合理。
节省时间，提高模具生产效率。
提高设备利用率，降低生产成本。
2.2.3  国内外CAD技术的发展状况
 
1、蓬勃发展和进入应用时期（60年代）  
 提出了计算机图形学、交互技术、分层存储符号的数据结构等新思想，从而为CAD技术的发展和应用打下理论基础。60年代中期就出现许多商品化的CAD设备。
 2、广泛使用的时期（70年代）
   1970年美国Applicon公司第一个推出完整的CAD系统。出现面向中小企业的CAD／CAM商品化系统。70年代末，美国CAD工作站安装数量超过12000台，使用人数超过2.5万。
 猛进的时期（80年代）
    在这个时期，图形系统和CAD／CAM工作站的销售量与日俱增。 CAD／CAM技术从大中企业向小企业扩展；从发达向发展中国家扩展；从用于产品设计发展到用于工程设计和工艺设计。
 4、开放式、标准化、集成化和智能化的发展时期（90年代）  
 微机加视窗