耗能品中小企业绿色供给链治理设计方案构想(2)
2017-09-04 01:32
导读：如何进步满足欧盟、美国及日本需求的能力，而不仅仅是满足于对这些国家的耗能产业作一个全面的评估。从技术的角度，绿色壁垒的措施往往是以高科技
如何进步满足欧盟、美国及日本需求的能力，而不仅仅是满足于对这些国家的耗能产业作一个全面的评估。从技术的角度，绿色壁垒的措施往往是以高科技含量的绿色技术标准为基础，很多技术标准甚至还具有不确定性而且涉及面广；单个企业受自身技术水平的限制和自身利益的局限，没有能力，也很难从全局的角度就新标准是否符合技术发展轨迹作出正确的判定；同时，绿色壁垒实质上是标准化的过程，因此，需参照国际行业绿色技术标准研究如何制定、通过和实施各项技术法规、监视及标准化题目。为此，对生产耗能产品的中小企业而言，应做到：1.加强同行业的沟通，尽快制定应变政策，整合行业环保技术气力，加快企业转型，以适应市场变化。2.加强与主管部分的联系，把握国际技术标准化信息，设计打破绿色技术贸易壁垒的途径；同时，争取扶持、补贴政策。3.企业一方面要不断进步自身的技术创新能力，积极申请专利；另一方面在技术标准的制定过程中更要善于维护自身的专利权利和正当利益。在此基础上，企业建立绿色供给链治理，是有效应对国际环保指令的必由之路。
三、绿色供给链治理：应对国际环保指令的关键
供给链治理提出有20多年，早期的观点以为供给链是制造企业中的一个内部过程，概念仅局限于企业的内部操纵层上，注重企业的自身资源利用。后来供给链的概念注重了与其他企业的联系，注重了供给链的外部环境，以为它应是通过链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程将原材料转换成产品，再到终极用户的转换过程。而到了最近，供给链的概念则更加注重围绕核心企业的网链关系，如核心企业与供给商、供给商的供给商乃至于一切前向的关系，与用户、用户的用户及一切后向的关系。新的环境时代对全球范围内制造和生产型企业提出了一个新的挑战，即如何使产业生产和环境保护能够共同协调发展。目前，公众已不仅要求企业对产生的废物进行处理，更要求企业减少产生污染环境的废物，而且要求企业进行绿色治理，生产绿色产品。因此，绿色供给链治理就是在供给链治理中考虑和强化环境因素，通过与上下游企业的合作以及企业内各部分的沟通，从产品的设计、材料的选择、产品制造、产品的销售以及回收的全过程中考虑环境整体效益最优化，从而实现所在供给链和企业的可持续发展。实质是考虑生命周期治理和产业
生态学，即最大化利润和保证环境质量的治理，其焦点是过程和产品生命周期的环境影响。针对前述不同国家环保指令对生态设计规定以及ISO14000国际认证对环保要求，通过绿色供给链治理，进步耗能产品国际市场占有率，获得丰厚的经济利益。 四、生产耗能品中小企业绿色供给链治理的设计
（科教论文网 lw.nSeAc.com编辑发布） 绿色供给链治理的设计是企业建立绿色供给链治理的关键。即将供货方纳进环境治理过程，企业实施环境友好实践(EFP，Environmentally—Friendly Practices)的三个方面，实现产品设计过程、产品材料的选择以及供给过程优化[4]。
(一)产品的设计过程。从产品设计初期，就导进生态设计概念，将材料的易回收、可循环考虑在内。具体而言，从自身上风出发，找到适合企业生产的产品，专攻这类产品的研发；加强对原材料的研究和制造设备的研究，在检测和材料替换研究方面取得突破；了解有害物质存在的机会，使用通过有害物质含量测试的材料，确保生产过程不受污染；构建物料控制系统，建立ISO14000环境治理体系；产品设计中考虑环境题目，必须讨论所有材料的生命周期，加强设计者和材料专家之间的沟通，并使用一些科学的方法，如生命周期分析、质量性能分析(QFD，Quality Functions Deployment)和为了环境的设计(DFE，Design for the Environment)等。
(二)产品材料的选择。DFE要求产品设计和开发过程同时包括购货企业的行为和供货方的行为。购货方为了环境的设计与供货方的环境治理密切相关，由于双方都是供给链治理的一个组成部分。1993年，美国要求对开释臭氧物质(ODS，Ozone—Depleting Substances)或者生产过程中使用ODS的产品必须加以标注。而到本世纪初，美国已在环境保护代理(EPA，Environ-mental Protection Agency)中规定禁止使用ODS。福特汽车公司把环境概念纳进本钱材料选用控制中，不仅带来了环境效益，为企业树立了声誉，更重要的是带来了可观的经济效益。1999年，福特公司资源再生利用的收益达到10亿美元[5]。福特公司汽车的外壳和其他很多部分，都是用易拉罐、塑料瓶等回收物做的。尽量减少使用材料的种类，也是供给链治理中的一个重要内容。以前，很多企业在一种产品中使用多种成分组成的材料，这就给日益受到重视的循环使用带来了困难。并且，使用替换品来减少废物产生和降低原材料消耗也是非常重要的。因此，在设计过程中改变以往使用原材料的习惯，防止使用法令上已经或者即将禁止使用的有害材料，是绿色供给链治理的关键。并且，不同行业应按照出口地区的具体环保指令选用材料，譬如，ROHS指令的关键在于采用替换性的原材料及工艺，如使用无铅焊接材料和无铅焊接设备；全面使用无机阻燃剂等，避免使用限定的6种有害物质。要进步出口产品技术含量，首先，应从产品的设计、材料的选择上都需考虑环保的要求和回收的本钱，尽量减少回收和再处理的用度，并在生产的电子产品上标注安全使用期限、产品回收信息等。其次，对明令禁止使用的有害物质应尽早开发出替换产品。
