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30型轻质绝热板研制与应用

2013-07-08 01:38
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摘要 通过用高熔点农安硅砂骨料,压缩浮珠用量,取消珍珠岩,调整绝热板容重,确定了30型轻质绝热板最佳配方。经23炉浇钢帽口典型试验结果表明,绝热板保温效果良好,满足大生产要求,已在本公司冶炼分厂推广应用。

关键词 30型轻质绝热板 保温效果

1 前言

近年来,我公司绝热板厂生产的轻质绝热板,虽然容重较轻(0.50~0.65g/) ,但由于所用骨料为本地江砂,耐火度较低(大约为1400℃ ),而且配方中添加轻质较多,故主要存在着保温效果较差的质量问题。

为了解决上述质量问题,并与FB帽口相匹配,于1992年开展了新型轻质绝热板研制与应用课题研究工作,并取得了良好效果。

2 试验配方的确定

本次试验采用了高熔点农安硅砂为骨料,粒度为60~80目,其化学成分及耐火度如表1所示。

本次试验还适当压缩浮珠用量,取消了珍珠岩,与此同时又将轻质绝热板的容重重新作了调整,即由0.50~0.65g/调整到0.65~0.80g/经反复试验,选择三种有代表性的试验配方,同时又将常规绝热板及其他轻质绝热板的性能亦一并示于表20。

此外,还应用热特性测定仪测定了三种试验配方轻质绝热板的热特性曲线(略),并以湖州轻质绝热板热特性曲线为标准进行比较。由热特性曲线上可查出各类板型绝热板在50分钟时的热损失,其结果示于表3。

由表3可见,由于用高熔点农安硅砂骨料,并适当压缩浮珠用量,取消珍珠岩,故使试验20~30型轻质绝热板热损失值都比较低,因此根据表2的物理性能和表3的热损失,确定了试验30型轻质绝热板的配方为最佳配方,并可在大生产中推广应用。

3 典型浇钢试验结果

试验30型轻质绝热板配方如下: 浮珠30%,农安硅砂40%,纸浆8% ,矿棉4%,电厂灰10%,结合剂8%。

按此配方生产的轻质绝热板性能如下:

抗折强度1. 14M Pa,容重0. 73g/水分0.3%。

从1992年开始,在平炉分厂车注进行全炉性30型轻质绝热板典型浇钢试验,共试验23炉,熔检低倍组织致密,钢坯头部中心碳偏析波动在0~0.08%之间,平均为0. 02%。

1992年第3季度,应用30型轻质绝热板帽口浇钢,其成材率为83.02%;同期应用普通绝热板帽口浇钢,其成材率为82. 45% ,相比之下,应用30型轻质绝热板帽口浇钢,可提高成材率0. 57%(详见表4)。

    应用30型轻质绝热板,由于绝热板的保温性能得到明显改善,使缩孔上移,进而使缩孔废品率下降0. 011%(见表5)。

制作30型轻质绝热板,使用聚脂结合剂,由于价格便宜,在不增加生产的条件下,结合剂用量相应增加,以及加强各项工作,使绝热板的强度有明显提高,故使30型轻质绝热板的周转破损率由过去的15%下降至5%,每年绝热板的供货量为4000t ,则每年pJ节约绝热板400t。

通过一个季度的浇钢生产实践证明,应用30型轻质绝热板,在不影响钢的内在质量条件下,可提高成材率0. 57% ,缩孔废品率下降0.11%,绝热板周转破损率下降10% ,因此,30型轻质绝热板应在生产中推广,并已于1993年开始在冶炼分厂全面推广。

4 保温效果及分析

为了摸清楚30型轻质绝热板的保温效果,重点对平、电炉钢钢材低倍生产返回废品进行分析,其统计结果如表6所示。

由表6可见,三个冶炼分厂使用30型轻质绝热板浇钢低倍返回废品率均明显低于常用普通绝热板,说明30型轻质绝热板保温效果优于常用普通绝热板。

为了改善绝热板的保温效果,到目前为止,国内外各生产绝热板厂家都是采用传统的单层结构,通过降低绝热板容重来降低其导热系数,进而达到提高绝热板保温性能的目的。但就目前人们己经生产出来的各种保温材料中,价格便宜、容重小、保温性能好的绝热板均不能耐高温;而耐高温的绝热板又都容重大,保温效果不理想。就帽口绝热板而言,它既需要耐高温又需要有良好的保温性能,目前,同时具备这两种条件的绝热板还不多见。因此,基于这一点考虑,设计出来了容重为0.73g/30型轻质绝热板,并经大生产实践证明该绝热板保温性能良好,满足了生产要求。

5 结论

(1) 新研制的30型轻质绝热板,由于采用高熔点骨料,适当控制容重,经反复检测,其理化性能与湖州轻质绝热板大体相同,具有良好的保温效果。

(2) 经过23炉浇钢典型试验及生产实践证明,30型轻质绝热板,成材率提高0. 57% ,缩孔废品率下降0. 011%,绝热板因转破损率下降10%。

(3) 新型绝热板可在生产中应用,并已于1993年开始在冶炼分厂全面推广。

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