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从异戊烯联合装置看C5资源综合利用的发展(3)

2017-05-15 01:05 ₅中环戊二烯含量较少的馏分可使用先蒸馏后二聚的方法，陶氏化学公司即采用此法。将C₅馏分送进减压蒸馏塔中，在塔顶温度164T、压力13.33kPa下真空蒸馏；蒸出物经预热器加热至210后，经减压阀进进分解塔在410下停留0.8s后进进蒸汽解吸塔；在塔底温度120T和塔顶温度33T下蒸馏，馏出物在聚合釜中二聚制得双环戊二烯，纯度大于95%。　　(3)间戊二烯的分离　　采用萃取蒸馏法分离异戊二烯时，可同时获得纯度70%左右的间戊二烯浓缩物，进一步精馏即可制得纯度为90%-99%的间戊二烯。　　2　异戊烯联合装置先容　　异戊烯联合装置先容共有3个基本单元，3种主要产品。　　(1)异戊烯生产单元，其主要产品为异戊烯，产品质量规格如表1。产品主要用途：从裂解C₅分离装置中富含异戊烯的馏分(抽余C5)可以制备TAME，TAME或用于调和汽油或再裂解制高纯度异戊烯。异戊烯属于精细化工中间原料，可用来生产农药中间体(频那酮)、增香剂、香料、农作物保护剂、叔戊基酚以及二叔戊基酚系列抗氧剂、紫外线吸收剂、照相感光材料、混凝土分散剂、活动化剂、混凝土减水剂等。　　(2)戊烷生产单元，其主要产品为戊烷，产品质量规格如表2。　　产品主要用途：戊烷是一种重要的化工溶剂，主要用于EPS及PP塑料发泡剂、分子筛脱附剂、萃取溶剂、制人造冰、极低温度计、杀昆虫药、***、液态空气机的润滑剂等。　　(3)轻质C5加氢单元，其主要产品为丁烷，产品质量规格如表3。　　产品主要用途：丁烷除直接用作燃料和冷冻剂之外，大量用于制取多种有机合成原料，目前丁烷主要用作制冷剂和顺丁烯二酸酐、卤代丁烷的原料。产业丁烷主要用于气体打火机作燃料，亦可作民用及化工原料，车用汽油组分等。　　3　异戊烯联合装置的技术特点　　3.1　异戊烯生产单元的特点　　工艺技术为国内自行开发，有多项专利技术，具有自主知识产权。　　以裂解C₅分离装置的副产品为原料，既减少了生产本钱，又可进步产品的品质，发挥了原料上风。　　采用了异戊烯异构化技术，进步了异戊烯产品中2—甲基-2-T烯与2—甲基—1—丁烯之间的比例，使异戊烯产品中的2-甲基—2—丁烯的含量高于国际同类产品。　　先采用甲醇和异戊烯醚化技术制取TAME，再采用TAME分解技术将异戊烯和其他的C5组分分离，而其中的甲醇可以循环使用。　　3.2　戊烷生产单元的特点　　利用醚后C₅低含硫的特点生产高品质的戊烷产品，更进步了异戊烯联合装置的综合效益。　　工艺中采用了二段式加氢反应器，同时采用循环部分戊烷产品的方式，稀释反应原料，降低原料中的烯烃含量，这种加氢工艺有利于控制反应温度，防止催化剂床层飞温，从而延长催化剂的使用寿命。　　在戊烷生产单元，精馏塔提馏段采用侧线出料，进步了N100产品的质量。　　采用化工所异戊烯联合装置的醚后C₅为原料，既减少了生产本钱，又进步了装置的综合效益。　　装置工艺流程短，可生产N80、N90、N1003种戊烷产品，具有市场竞争力。　　3.3　轻质C₅加氢单元的特点　　利用选择加氢工序，将物料中炔烃、双烯烃全部转化为单烯烃或烷烃，从而降低C₄、C₅馏分的分离本钱。　　利用选择加氢工序，将大部分单烯烃转化为烷烃后，经过分离工序所得到的C₅馏分可以作为稀释料直接进进醚后C₅加氢装置或作为产品直接出售。　　加氢工序中采用二节分段加氢：一段反应器利用加氢产物稀释控制反应放热；二段反应器利用一段反应加氢产物作为稀释料，从而进步反应器效率又使反应温度易于控制。　　异戊烯3个单元的全部建成，使C₅综合利用率达到近90%，达到了C₅利用技术的新水平，同时也进步了异戊烯联合装置的盈利水平。