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PHC管桩静压施工的送桩问题探讨(2)

2013-07-15 01:12
导读:PHC管桩的竖向抗压能力较强,竖向抗拉能力较差,能否采取桩送桩,取决于两个因素:①管桩桩身结构的极限承载力是否小于设计要求的单桩承载力极限值

  PHC管桩的竖向抗压能力较强,竖向抗拉能力较差,能否采取桩送桩,取决于两个因素:①管桩桩身结构的极限承载力是否小于设计要求的单桩承载力极限值;②桩拔出时的力是否小于PHC管桩的抗拔承载力。
  参考国家建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》03SG409及建华管桩的性能参数,经报监理及建设方同意,决定采取桩送桩施工。
  通过现场观察数根上拔送桩管桩时的静力压桩机压力表数值,拔起瞬时值小于单组缸7MPa,正常值为单组缸4MPa;压桩机夹桩器空载由下限向上限运行时压力表瞬时值为单组缸4MPa,正常值为单组缸2MPa ,换算为桩身上拔时实际上拔力正常值为235KN,最大值为382KN,远小于桩身的抗拔极限承载力(780KN)。
  据此可以肯定,采用桩送桩施工不会因为管桩作一次送桩器而产生断桩,影响工程质量。所以在后续的施工中大胆采用桩送桩施工,同时加强施工中各工序环节的监督,至桩基施工完毕未发现桩身断裂的现象。
  
  (2)施工质量控制。
  ①严格按压桩工艺流程施工,工艺流程如下:测放桩位→桩机就位→吊桩落位→桩段对中调直→静力压桩→接桩→再压桩→送桩→记录整理等工艺。为了保证施工质量,对每道工序的施工,必须做到位,强化工序施工要求,不符合者,不得进入下道工序。
  ②每次桩段进场时,须有专人验收,对管桩外观、桩径、壁厚、顶面平整度、桩体弯曲等进行检查,同时管桩生产厂家必须提供相关的水泥、钢筋、外加剂的质保书、复检报告及其混凝土配合比,现场检验时发现不合格者,必须无条件退货。
  ③桩机吊桩就位。压桩机指挥员根据已施放准确并做有白色标记的桩位,指挥压桩机就位,并进行桩位复测,将桩段起吊至桩位处,由当班施工员和桩工扶正管桩,保证垂直就位,不得随意自由落位。
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  ④双向控制垂直度。在桩机附近两侧设置钢支架吊线锤,观测被压桩段两个不同方向的边缘,调整桩机,严格控制桩段的垂直度误差。严禁边压桩边调整桩机,或者下桩入土深度≥1.0m后调整桩 机。如果桩端平面位移超限或遇到地下障碍物时,必须将桩段吊离孔外,待处理后,再调机施工。
  ⑤压桩。当桩段落位及其调整垂直度符合要求后,方可进行压桩。压桩前,事先合理确定压桩压力值为双组缸16MPa;开始压桩后,要认真记录每节桩的入土深度和相应的压力表读数,同时还需有专人观测吊线锤的变异情况,严格控制桩的倾斜度,当垂直度超限时,应停机责令指挥员及时纠正;在接桩后的压桩过程中,应坚持以压力值为主控,桩长为辅的“双控”原则。桩端持力层为(3-3)层细砂层,确保桩端进入持力层深度≥1.0m的设计要求。如若深度未达到设计要求时,可在允许范围内适当增大压力,使之达到深度要求。
  ⑥遇到下列情况之一者,应暂停压桩,汇报和请示现场监理,并进行及时处理:①压桩深度超过设计深度,油压值却达不到要求;②桩顶和桩身混凝土破碎或产生明显裂纹;③桩身突然倾斜、位移或严重回弹;④与相邻桩入土长度相差悬殊,或桩端不能落在同一持力层上;⑤场地内地面严重隆起或相邻桩发生严重位移;⑥已施工的桩身向上位移。
  ⑦严格履行现场监理签证认可手续。施工过程中,每道工序先经质检员检验,合格后再请现场监理验收签字认可,凡未经签字认可者,不得进行下道工序,在施工质量上质检员将全力配合现场监理同时把关。
  
  5 桩基检测结果和结论
  
  (1)工程桩施工完成,土方开挖后,按照验收及检测规范和设计院要求,进行了 4根工程桩静载试验、23根高应变检测、401根工程桩低应变全部检测、桩身垂直度检测和桩位偏差测量。结果表明:承载力全部满足设计要求,桩身完整性Ⅰ类桩占98%,Ⅱ类桩占2%,垂直度偏差小于规范规定的0.5%,平面位置偏差最大为80mm,桩基工程验收合格。 您可以访问中国科教评价网(www.NsEac.com)查看更多相关的文章。
  (2)送桩深度超过6.0m时,往往没有专用的送桩器,采用同规格管桩做送桩器,使用方便经济,但要注意满足拔出送桩管桩的力小于管桩的抗拔极限承载力的要求。采用静压法施工时,送桩深度可以达到8.5m。
  (3)预应力高强混凝土管桩有很大的优势和进步性,采用静压桩机施工,特别是在城区应用越来越广泛,亟需制定出详细的预应力混凝土管桩基础技术规范,特别是关于送桩的技术标准。

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