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前 言
通过实习将书本上的理论知识运用到实际当中,提前与实习用单位对接,为实习单位提供对口的技能人才。通过写实习报告,总结这一年实习的经历,回望来时路,总结经验教训,进一步提升自己,为以后的工作打下良好的基础,为走上社会而奠定基础。
目 录
一、 单项工程项目简介. 1
二、 实习说明. 1
三、 实习岗位. 1
(一)从事的实习岗位. 1
(二)实习工作流程. 2
四、 顶岗实习期间的收获. 5
(一)在人文素养方面的收获. 5
(二)职业技能和技术水平. 6
五、 工作中的差距和改进. 7
(一)工作中的差距. 7
(二)工作中的改进. 7
六、 对实习单位的合理化建议. 8
七、 对学校专业课的合理化建议. 8
八、 结束语. 8
实习报告
一、 工程项目简介
在实习期间,我在中交一航局第二工程有限公司古镇口项目部。在这期间我从事打桩工作。本工程共有基桩249根(不包括试验桩和锚桩),均采用材质为Q345钢的钢管桩,桩长为32~43m;其中栈桥为高桩排架梁板式结构长296.3m,有四个结构段31个排架109根桩,采用φ800×16/18 mm钢管桩;码头为高桩墩台式结构,包括1个工作平台、4个靠船墩和6个系缆墩,共有基桩140根,采用φ1000×18/20 mm钢管桩,倾斜度均为3:1。
二、 实习说明
1.实习时间:2009年9月1日至2010年6月8日
2.实习地点:xxxxxxxxxxx
3.实习性质:毕业实习
三、 实习岗位
(一)从事的实习岗位
在中交一航二实习期间我一开始从事打桩员的工作,在这期间每天做到的工作具体情况如下:
1.对于运桩方驳、打桩船、拖轮的编号以及性能等技术参数掌握牢固。保证整个打桩过程中船机配合默契以免失误。
2.对于桩的各项参数以及质量等把好关,保证沉桩时钢管桩的质量。
3.沉桩过程中保证各工作人员操作顺利,配合默契,顺利完成沉桩作业。
4.工作结束之后还要及时的打扫现场卫生,检查设备的运行和保修设备来保证明天工作顺利的进行。
5.要记录当天的施工日志如进度及完成情况,如实填写当天的沉桩记录。
(二)实习工作流程
1、该工程地质条件
根据地质勘测资料可知地质从上到下依次为细砂、淤泥、残积土、强风化岩、中风化岩,栈桥段各地质层起伏变化大,码头区沉桩时要穿过一层标贯击数较高N=76~80击的残积土或强风化角砾岩,施工难度较大。
栈桥的A3排架桩(即A3Y、A3Q、A3P、A3L桩)位于南海堤的斜坡上,南海堤回填了块石,打桩前需清除桩区范围的回填块石。
2、打桩船机设备
本工程桩长为32~43m,沉桩水域水深从7m~15m,根据本工程实际情况,选用以下施工船机设备:
沉桩由打桩船粤工桩5承担,其主要性能参数见如下表:
打桩锤为德国DELMAG公司生产D100-13柴油锤,配备两个,其主要性能参数如下表:
表2
桩垫与替打桩垫钢板厚50mm,桩垫钢板与替打之间垫钢丝绳,替打长度1.8m,替打顶部设钢板和钢丝绳,,锤击力作用于替打的钢板和钢丝绳上。备用钢板和钢丝绳两套。
3、沉桩前准备
熟悉地质资料,对照桩位平面图,熟悉设计提供的地质勘探报告及补充钻探成果资料。分析研究钻孔桩状图、地质剖面图、各土层的贯入击数、土的物理力学指标和颗粒组成。特别注意可能达到的桩尖标高处的上、下土层性质的变化。通过挖泥竣工图了解挖泥分层厚度和局部超深情况。
4、打桩测量控制:
沉桩定位沉桩测量定位采用用经纬仪任意角前方交会法,交会角介于30°~150°,根据现场实际地形情况,在岸上合理布设打桩测量控制点,打桩时用三台经纬仪进行测量控制,其中两台用于定位,一台用于校核(见5.1打桩定位图);桩的平面扭角在打桩船上用六分仪对岸标进行控制。沉桩定位分粗定位、细定位、精定位三步进行,经各方向观测员校核无误后开始压锤放打。
5、沉桩程序
沉桩程序如下:移船取桩→吊、立桩入龙口→移船就位→调平船,调整龙口的垂直(直桩)或斜度(斜桩)→定位收紧缆绳→桩自沉→测桩偏位,调整船和龙口→压上锤和替打→测桩偏位、调整船和龙口→小冲程锤击沉桩→正常锤击沉桩→满足沉桩控制条件,停止锤击→动载检测→起吊锤和替打→估测桩偏位→移船取桩→下一条桩施打。
沉桩桩顶平面位置偏差:直桩:150mm;斜桩200mm,桩纵轴线斜度偏差(包括直桩桩身垂直度)〈1%(0.6度),且1%(0.6度)〈直桩偏差〈2%(1.2度)的桩数小于10%。
6、 沉桩顺序
(1)打桩船驳布置
打桩船与运桩驳两船纵轴线成T型布置,在远离岸边的水域,直接抛锚带缆控制船位,栈桥靠岩侧桩船的前缆考虑在岸上布设“地牛”带缆,后缆直接抛锚。(见打桩船驳作业平面布置)
(2)沉桩顺序安排
沉桩顺序先栈桥后码头,第一结构段→第二结构段→第三结构段→第四结构段→工作平台→靠船墩→系缆墩,栈桥为排架式从岸侧往海侧阶梯形展开推进,在沉桩前对每根桩先后沉桩次序编号。详见6.2沉桩顺序图附图。
钢管桩运输采用两艘1000t方驳在钢管桩加工厂的专用装卸码头装船,用441kw拖轮水上运至施工现场。
钢管桩出运应按沉桩顺序分层装驳,装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中,应采取加固措施:方驳两侧焊设封仓架,桩与封仓架、桩与桩之间应用木枋、木尖支顶牢固,避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒事故。(见钢管桩装驳示意图附图)
7、沉桩施工
(1)沉桩技术要求
沉桩标准以标高控制为主,贯入度作为校核,采用D100三档沉桩或相当能量桩锺,最终贯入度不大于3mm。沉桩前应核算桩在空间上是否有足够的安全距离,以满足沉桩需要,防止施工中碰桩。桩顶平面位置允许偏差:直桩100mm;斜桩150mm,直桩的垂直度允许偏差不大于1%,斜桩的斜度偏差不大于1%。为保证桩基施工质量,根据设计要求,在施工过程将对桩进行动测试验,占桩基总数5%。沉桩前在桩身上,用明显的涂料,标记刻度,以控制沉桩标高。在自沉和压锤后,为纠正偏位,只能“微”调船位和龙口,以免因过大的调整而将桩折断、裂。沉桩过程中应确保锤、替打和桩始终保持在一条直线上,以防偏击和背板蹩桩。对斜桩尤应注意。每天检查沉桩记录,发现问题及时处理
8、工期安排
根据现场具体情况和打桩船性能,水上沉桩共249根,平均每天完成沉桩4根,按每个月25个工作日计算,计划工期80天完成,栈桥109根计划35天,码头墩台区140根计划45天完成。
9、安全保证措施
(1)参与施工人员必须严格遵守安全技术操作规程,严守安全规章制度,严禁违章指挥、违章操作。
(2)在船舶进场前,必须落实防台锚地,配备足够拖力,确保船舶防台安全。岸上系缆应设置围栏及警戒标志,防止缆绳伤人。
(3)在进行施工技术交底的同时,进行安全技术交底,使各岗位人员明确安全职责,自觉遵守安全规章制度。
(4)沉桩船施工作业时,桩船指挥人员要关注锚(系)缆附近船舶、人员的动态,及时制止抢越或靠近锚(系)缆的船舶或人员;其他船舶、人员严禁、抢越靠近锚(系)缆。施工工作人员按规定戴好安全帽,穿好救生衣,系好安全带。
(5)沉桩完毕后应即时进行夹桩,在桩区应设立警示标志,夜间设置红灯。
(6)打完桩后及时进行夹桩,当天打完桩尽量当天夹好,应确保桩的稳固。
(7)预先选好避风港,施工现场由安全员专门收听天气预报,一有台风消息,要及时将施工船舶拖到避风港避风。
(8)打桩船驳上应制定防火守则和消防、救生应急程序,严禁在船舶作业区及易燃危险区内吸烟,船上动火应向项目部及有关部门申报,批准后方可进行。
(9)防台期间,打桩船驳应配置完善的通讯设施,明确联络频道和联络人。在接到台风信号2号风球时,应到指定锚地避风,并做好船上易动物件的封舱加固工作。打桩船要倒架栓固,桩锤降至龙口最低处闩牢,吊钩封固于平台托架上。
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论文出处(作者):李港