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1.概述
1.1机床课程设计的目的
机床课程设计,是在金属切削机床课程之后进行的实践性教学环节。其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计,使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中,得到设计构思,方案分析,结构工艺性,机械制图,零件计算,编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并培养学生具有初步的结构分析,结构设计和计算能力
1.2车床的规格系列和用处
普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此,对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计的是普通型车床主轴变速箱。主要用于加工回转体。
车床的主参数(规格尺寸)和基本参数(GB1582-79,JB/Z143-79)
工件最大回转直径
D
(mm) 正转最高转速
nmax
( ) 电机功率
N(kw) 公比 转速级数Z 反转
11 400 1600 5.5 1.41 12 级数Z反=Z正/2;n反max≈1.1n正max
1.3 操作性能要求
1)具有皮带轮卸荷装置
2)手动操纵双向摩擦片离合器实现主轴的正反转及停止运动要求
3)主轴的变速由变速手柄完成
4)床头箱的外型尺寸、与床头床身的联接要求与C618K-I车床的床头箱相同
2.参数的拟定
2.1 确定极限转速
,
又∵=1.41∴ 得=45.07. 取 =45;
2.2 主电机选择
(科教论文网 Lw.nsEAc.com编辑整理)
图3-3主传动系图
4. 传动件的估算
4.1 三角带传动的计算
三角带传动中,轴间距A可以加大。由于是摩擦传递,带与轮槽间会有打滑,宜可缓和冲击及隔离振动,使传动平稳。带轮结构简单,但尺寸大,机床中常用作电机输出轴的定比传动。
(1)选择三角带的型号
根据公式
式中P---电动机额定功率,--工作情况系数
查《机械设计》图8-8因此选择A型带,尺寸参数为B=80mm,=11mm,h=10,。
(2)确定带轮的计算直径,
带轮的直径越小带的弯曲应力就越大。为提高带的寿命,小带轮的直径不宜过小,即。查《机械设计》表8-3,8-7取主动轮基准直径=125。 (科教论文网 Lw.nsEAc.com编辑整理)
由公式
式中: