案例分析-ERP控制制造企业成本(6)
2013-05-06 18:02
导读：将现行的生产流程调整为单件流，即，生产一件，检查一件，传递一件，以缩短生产周期。 对员工进行多能工培训，对于能够操作多工序的员工，设定不
将现行的生产流程调整为单件流，即，生产一件，检查一件，传递一件，以缩短生产周期。
对员工进行多能工培训，对于能够操作多工序的员工，设定不同的薪酬体系。改善后的订制线直接生产劳动成本为：$6/2.08件/时=$2.08。降低$1.8。
减少员工，新增裁剪机后不需另外增加操作人员。如下分析
普通衬衫需求工时：
目前裁剪员4人，每天工作8小时，时产240件，日产1920件普通衬衫；
现在需要的知识普通衬衫日产800件，裁剪需求工时为：800件/240件=3.3小时
定制衬衫需求工时：
定制衬衫每分钟裁剪0.5件，时产30件，日产240件；
现状日产需求为100件，实际需求工时为100/30=3.3小时。
综合需求工时为：3.3+3.3=6.6小时，故裁剪人员不必增加，定制衬衫由现在的4人完成。
减少库存：
从裁剪到缝制，裁剪的前置库存设为提前针车生产0.5天，即，450件，缝制每人一件，库存1件，总体在制库存为450+120=570件/日，比当前的800件日库存，降低230件
(2)增加定制衬衫的接单量
在已稳定市场份额内，积极拓展高端消费人群，加强企业服饰文化的宣传，培养更好的社会声誉。
改变前段设计流程，针对现有的不适合花色品牌只适合于大批量生产的生产流程改造，在款式和颜色上创新，增加衬衫的款式，适应个性化市场的需求，提高销量，增加利润。
