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基于精益生产下的企业团队建设研究(2)

2013-05-07 01:03
导读:2、执行现场6s改善原则。在精益企业中现场管理是非常重要的基础,现场6s管理技术得到广泛的应用并取得良好的效果。6s是通过运用常识性、低成本的方

2、执行现场6s改善原则。在精益企业中现场管理是非常重要的基础,现场6s管理技术得到广泛的应用并取得良好的效果。6s是通过运用常识性、低成本的方法。实现对生产现场的改善和有效管理。包括整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全六个环节。6s是一个有机的整体。它们相辅相成、共同推进。在精益团队中的运用主要是员工的意见得到充分尊重。遇到难题即使停下工作程序也要着手解决好。而不是像大规模订制生产中允许一定错误率、进行事后控制。
3、追求零缺陷目标。“零缺陷”即最低的成本、最好的质量、无废品、零库存与产品的多样性。当然,这样的境界只是一种理想境界,但应无止境地去追求这一目标,才会使企业永远保持进步,永远走在他人的前头。
4、实行JIT和看板管理。在组织机构方面实行精简化,去掉一切多余的环节和人员。在生产过程中,采用先进的柔性加工设备,减少非直接生产工人的数量。另外,采用JIT和看板方式管理,大幅度减少甚至实现零库存。此外,精益不仅仅是指减少生产过程的复杂性,还包括在减少产品复杂性的同时,提供多样化的产品。
5、更重视一线员工的自主权。把一些决策权下放给团队,能使组织在作出决策方面具有更大的灵活性。团队成员对与工作相关的问题常常要比管理者知道得更多。在精益团队中,结合现场管理的特点,一线员工的重要性更为突出。因此重视一线员工的自主权,可以更好地发挥团队的工作效益。
四、精益团队建设的实施与评价
(一)精益团队建设的一般设计原理
1、坚持原则,不违背。生存对企业提出的要求之一就是要形成自己的独特的风格,那么就有一些东西是不能改变,必须遵守的。精益团队的建设要在服务于企业使命、战略及目标的前提下展开,并将这些总的东西分解成可以实际操作的部分,而不是说具体操作的步骤是分散没有联系的。其次,精益团队的建设要遵循人本中心论,尊重全体员工,重视一线员工的意见。最后在实际作业中,还要求形成细化的规范的的标准作业流程,使得在运行时有根有据,直接提高效率。 (科教作文网http://zw.nseAc.com)
2、PDCA式改善,不停止。精益思想的重要体现是不断改进,精益求精。改善体现的发现问题的基础上的不断创新。精益团队不应该满足于现有的精益程度,要永远意识到还有改善的空间,将着力点放在每个细节上,在每个环节实现专业化。本人这里借鉴了戴明环—PDCA循环,具体步骤见下图所示:
表1   PDCA循环改善表
阶段 步骤 主要方法
P 分析现状,找出问题;分析各种影响因素;找出主要影响因素;针对主要原因,制定措施 排列图、直方图、控制图、因果图、相关图
D 执行、实施措施 5W1H(why\what\where\who\when\how)
C 检查措施执行结果 排列图、直方图、控制图
A 总结经验,进入下个问题的PDCA循环 制定或修改工作规程及相关制度
3、和谐一致,不复杂。精益团队的建设要使得员工之间达到共识,和谐一致。因为只有这样的团队才能发挥最大的凝聚力。而且,精益操作的标准和流程说到底还是有员工来执行,只有他们理解了,认同了,才会得到有效地执行,运作才会流畅。在达到一致的认同后,复杂的流程就可以分解成简单的部分,易懂、易执行,可以大大减少人为的影响因素,使得不同的人的操作运行也是一致的。
(二)精益团队建设的相关途径与方法
1、任务型组织,灵活积极。精益生产强调灵活地建立高效的、具有强烈信任感的团队,团队工作法是精益生产方式人员组织方面的一个重要特征,通过灵活地根据工作需要随时组建团队,能充分利用企业的人力资源,最大限度地减少人员的使用。在这里首先要强调的是组织团队的原则并不完全按行政组织来划分,而主要根据业务的关系来划分。团队成员强调一专多能,要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作,保证工作协调顺利进行。在这样的前提下进行全员性的管理,要求全员参与、全员思考、全员负责。 (科教范文网 Lw.nsEAc.com编辑整理)
2、案例化教学,创建精益文化。精益团队的建设要从改变团队成员观念入手,首先要确定向员工灌输哪些理念。尊重人、充分发挥员工的参与精神与创造精神, 是精益生产的主要理论支撑之一。在具体的做法上本人参考了不少文章后支持案例化教学。案例具有具体生动的特点,在生产教学上,能够结合生产现场切实重现案例过程。通过案例教学,可以调动起员工的归属感、责任感与参与意识,使得员工主动思考解决问题,久之就会形成团队的精益文化。
3、实施6s管理,打造精益现场。实现精益6s的关键是以数据和事实为共同基础的让顾客满意和不断改进过程/流程,包括整理空间、整顿物件摆放、清扫场所、清洁工作程序、形成良好素养和维护安全六个方面内容。在生产现场,质量和速度是团队成员最需要注意的地方,在此基础上改进流程,减少作业次数,获得最大化收益,这就是精益6s现场管理的内容。
4、完善制度,确定精益标准。精益团队管理要求凡事必须有章有循,有据可依,要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有制度可依靠。而且在标准上必须细化,一旦标准粗放,就意味着可能存在漏洞,不利于团队成员的操作,无法保证产品品质,就会造成浪费。
(三)精益团队建设的6维度评价指标及选取方法
1、6维度指标内容
根据严志庆(2000)提出的团队建设测评模型,本人结合精益团队的组织特色,主要从内部成员评价入手对精益团队建设效果评价内容设立了6个维度:
 
(1)成员参与,所有团队成员都可充分参与决策,并且在团队会议上有相同发言权;对团队内外部的信息的获得程度上一致平等的权利。
(2)团队技能,每个成员都有生产所需要的技能,并且每个成员都有向多技能工发展的意向,成员之间技能存在互补学习的状态。 (转载自中国科教评价网http://www.nseac.com
(3)团队目标,跟团队成员个人目标相一致,能够激励团队成员更好地完成任务,并且不夸张,切实可行。
(4)团队氛围,成员之间关系融洽,可靠度高,互相信任,互相帮助。
(5)团队认同,成员为身在团队而自豪,每个成员都有自己的定位,并且能为了团队整体目标,很好去执行自己的任务,在决策时团队成员能顾全大局,分清主次。
(6)成员贡献,团队成员能实现他们的承诺并承担起自己的责任,每一位成员都努力完成自己的任务,能主动而创造性地提出自己的想法。
选择这六个维度内容主要是综合考虑了精益团队本身的特点和团队建设内容,精益团队的内部指标众多,但是还是离不开团队建设的这六个方面。当然团队建设的评价还可以从外部入手,但是考虑到精益团队任务型组织特点,本身可以跨部门构建,内部的评价也包含了外部的信息,所以这里本人选择了从团队内部的6个维度内容。
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